[发明专利]一种高目数单层金属网滤芯的焊接方法

权利要求书

1.一种高目数单层金属网滤芯的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括以下步骤：

将单层金属网两边卷曲对折，形成单层金属网圆筒，利用夹具将单层金属网圆筒对接处加紧固定；

利用钨极沿焊缝方向焊接单层金属网圆筒对接处，同时利用氩气保护；

焊接结束后打磨焊缝，并对单层金属网圆筒进行校圆；

加工应力槽，将法兰内孔边缘处加工成凹槽状形成应力槽，靠近内孔凹槽处的壁厚与单层金属网厚度相同或者相近；

将法兰套进加工好的单层金属网圆筒端部进行焊接，同时利用氩气保护。

2.根据权利要求1所述的一种高目数单层金属网滤芯的焊接方法，其特征在于，所述单层金属网的网目数为100～500目，丝径在0.02～0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种高目数单层金属网滤芯的焊接方法，其特征在于，所述焊接电流为15～20A，焊接电压12～15V，焊接速度2～10mm/s，焊缝宽度1～2mm，氩气流量5～15L/min。

4.根据权利要求1所述的一种高目数单层金属网滤芯的焊接方法，其特征在于，所述钨极垂直于单层金属网圆筒对接处沿焊缝方向进行焊接。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种高目数单层金属网滤芯的焊接方法，其特征在于，所述夹具为两块平整的钢块，两块钢块之间的接触面粗糙度Ra小于1.6，闭合间隙小于0.02mm，采用气压传动方式将单层金属网圆筒对接处夹在闭合间隙中间。

6.根据权利要求5所述的一种高目数单层金属网滤芯的焊接方法，其特征在于，所述法兰内孔薄壁厚度为0.3～1mm，凹槽深度为1～5mm。