[发明专利]搪瓷钢的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及搪瓷钢的生产方法，属于冷轧板带生产技术领域。

背景技术

搪瓷制品是采用融化烧结的方法将无极氧化物涂料(瓷釉质)涂熔到搪瓷钢基板表面制成的一种复合材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、易洗涤、无毒和卫生清洁等特点，因此广泛用于制造家用生活器皿、卫生洁具、热水器内胆、化学反应罐和建筑饰面板等。搪瓷钢板需要满足搪瓷制品所需的机械成型加工性能，并且与瓷釉密着性良好，无鳞爆、针孔、气泡等缺陷产生。目前搪瓷制品应用面不断扩大，对搪瓷钢的质量要求愈加严格，尤其是搪瓷钢的抗鳞爆能力，普通钢板已经无法满足目前的要求。

日本、韩国、中国台湾地区行业规定SPP冷轧板为搪瓷板专用材，完全符合搪瓷用钢的要求，但价格较高。宝钢在搪瓷钢的开发方面走在国内前列，其 BTC1超低碳冷轧搪瓷钢同时具有超深冲性能和优良的抗鳞爆性、密着性和抗挠性能。特别适合成型形状复杂、冲压难度高、搪瓷质量要求高的搪瓷制品。武钢于1990年在08Al镇静钢基础上调整成分和工艺开发出深冲搪瓷钢，其生产的低碳搪瓷钢SPCC用于美的电热水器内胆制造，具备一定的成本优势。鞍钢也先后研制出一系列搪瓷类专用钢，包括冷轧钢板、热轧钢板等。目前有关搪瓷钢生产的代表性的专利有以下几项：

CN102251192A公开了一种搪瓷钢的制备方法，其按重量百分比计的化学成分为：C≤0.050％,Si≤0.10％,Mn≤0.50％,P≤0.035％,S≤0.035％,Al：0.031～ 0.10％,N≤0.015％,O≥0.001％,B：0.0003～0.020％、Cu：0.01～0.50％；还含有 Nb：0.01～0.10％、V：0.01～0.10％、Ti：0.01～0.15％中的一种或两种以上；还含有Cr：0.01～0.10％、Ni：0.01～0.10％、Mo：0.01～0.10％中的一种或两种以上,其中总量控制在0.01～0.30％；其余为Fe和不可避免的杂质元素。

CN101684532A公开了一种冷轧热水器用搪瓷钢的生产方法，其成分C 0.01％～0.08％、Si≤0.03％、Mn 0.10％～0.60％、P≤0.02％、S 0.003％～0.02％、N 0.001％～0.006％、Als 0.015～0.080％、Ti 0.02％～0.12％，其余为铁及不可避免的杂质。这种搪瓷钢具有良好的成形性、涂搪性、耐压性和可焊性及抗鳞爆性能，并且搪烧后屈服强度稳定。

然而，上述方法均需要在钢水中添加合金成分，以提高所得搪瓷钢的抗鳞爆性能和力学性能，导致生产成本过高。

发明内容

本发明的目的在于提供搪瓷钢的生产方法。

本发明提供了搪瓷钢的生产方法，包括如下步骤：将钢水铸造成坯，热轧，酸轧，罩式退火，即得搪瓷钢，所述罩式退火的退火温度为690～730℃。

进一步地，退火温度为710℃。

进一步地，所述钢水由C，Mn，P，Als，Si，S，N和Fe组成。其中， Als表示钢水中的酸溶铝。

进一步地，所述钢水由如下重量百分比的化学成分组成：C 0.01％～0.07％，Mn 0.10％～0.60％，P≤0.030％，Als 0.015％～0.070％，Si≤0.05％， S≤0.025％，N≤0.01％，余量为Fe。所述钢水中还可以含有不可避免的杂质。

进一步地，所述热轧的方法为：加热至1220～1280℃进行粗轧，终轧温度为860～900℃，冷却到680～740℃进行卷取，得到热轧卷。

进一步地，所述热轧加热至1236～1242℃进行粗轧。

进一步地，所述热轧的终轧温度为879～887℃。

进一步地，所述热轧冷却到701～715℃进行卷取。

进一步地，所述酸轧的方法为：将经过热轧的钢材进行酸洗，冷轧，冷轧压下率为70～80％；优选地，冷轧压下率为70％。

进一步地，所述罩式退火步骤于690～730℃保温8～10h。

进一步优选地，保温9h。

本发明提供了根据所述生产方法得到的搪瓷钢。

本发明提供了搪瓷钢的生产方法，该方法通过热轧高温终轧、高温卷曲，以较大的冷轧压下率，经合适罩式退火工艺处理后，得到了抗鳞爆性能和力学性能良好的搪瓷钢，其屈服强度为200MPa左右，抗拉强度310MPa左右，伸长率(A₈₀)为40％左右。采用本发明方法，即使不添加合金元素，用成本低廉的低碳铝镇静钢进行生产，也能够得到抗鳞爆性能和力学性能良好的搪瓷钢，有良好的降本增效能力和市场潜力。