[发明专利]一种马蹄粗加工生产线

说明书

本发明公开一种马蹄粗加工生产线，包括机架，和依次设置在机架上的马蹄自动清洗装置、马蹄分选装置、马蹄削皮装置和马蹄灌装装置。所述马蹄自动清洗装置包括转筒、搅拌轴和筒壁上开设有通孔的漏筒，所述转筒、搅拌轴和漏筒均为水平布置；所述马蹄削皮装置包括依次设置在机架上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带连接；所述切皮机构包括推进器和和上下双面切刀，所述推进器设置在上下双面切刀是入口；所述削皮机构包括设在机架上的旋转盘和削皮组件。本发明可以实现自动化生产，每小时加工量可以达到1吨，并且马蹄罐头的品质好。

技术领域

本发明涉及瓜果加工领域，具体涉及一种马蹄粗加工生产线。

背景技术

马蹄为多年生草本植物，种水田中。地下茎为扁圆形，表面呈深褐色或枣红色，肉白色，可食；通常加工厂是将马蹄清洗干净，然后削皮，做罐头保藏。马蹄的加工过程包括清洗、分选、削皮、最后是灌装；在清洗过程中，因为荸荠生长在泥中，很难清洗，特别是蒂把部位，并且外皮可能附着较多的细菌和寄生虫，如果清洗不干净，将会在削皮时马蹄果肉附有细菌和寄生虫等造成食品污染，并且影响其色泽；在分选过程中，现有的装置是利用在分选带上设置不同大小的通孔，来实现对不同大小的马蹄进行分选，因为马蹄是有蹄把的，使得马蹄在直立和横卧时，直径有很大的变化，两个方位最大的差异可达到0.5倍，所以用这种方法对马蹄进行分选误差很大，而不利于削皮的完成及分登记灌装等。而在削皮时，现有的马蹄削皮装置都是一次完成，因为削马蹄的切胚部会长入肉内，在削皮时，要么胚部削不干净，要么削皮过厚，造成大量的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗干净、清洗效率高的马蹄粗加工生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种马蹄粗加工生产线，包括机架，和依次设置在机架上的马蹄自动清洗装置、马蹄分选装置、马蹄削皮装置和马蹄灌装装置；所述马蹄自动清洗装置包括转筒、搅拌轴和筒壁上开设有通孔的漏筒，所述转筒、搅拌轴和漏筒均为水平布置；所述转筒同轴心套在漏筒外，转筒和漏筒的外壁相离、且转筒和漏筒的两端口通过连接件连接；所述漏筒套在搅拌轴外，转筒和漏筒同轴心同向转动、而与搅拌轴同轴心但反向转动；漏筒一端设有进口，另一端设有出口；搅拌轴在沿其轴线方向上固装有多组正向设置的搅拌叶片；转筒和搅拌轴分别由转筒传动装置和搅拌轴传动装置带动；所述马蹄削皮装置包括依次设置在机架上的切皮机构和削皮机构，所述切皮机构和削皮机构之间通过传送带连接；所述切皮机构包括推进器和和上下双面切刀，所述推进器设置在上下双面切刀是入口；所述削皮机构包括设在机架上的旋转盘和削皮组件，所述削皮组件包括设置在旋转盘一侧的可上下移动的支撑架，在所述支撑架的上端设有延伸至旋转盘中心的马蹄固定针，在马蹄固定针与支撑架之间设置有刀片，所述刀片与马蹄固定针的间距不大于马蹄的半径；所述上下双面切刀的出口与旋转盘衔接；所述推进器的拨动间隔时间为旋转盘旋转一周的时间。

为了导向叶片使水流形成的漩涡方向与搅拌叶片的旋转方向相反，可以水流对马蹄的冲力，进一步提高清洗的洁净度和效率。上述方案优选的，所述漏筒的内壁上设有从进口沿内壁螺旋延伸向出口的导向叶片。

上述方案优选的，每组搅拌叶片上的搅拌叶片为2片，2片搅拌叶片轴向对称地设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片为平面状橡胶片，搅拌叶片的螺旋升角为45°～60°，搅拌叶片的边缘为锯齿状。

上述方案优选的，所述转筒的转速为20～30n/min，所述搅拌轴的转速为40～60n/min。

上述方案优选的，马蹄从漏筒的进口入料，水从漏筒的出口流向漏筒的进口。水流从漏筒的出口进入，使出口上的马蹄得到最干净的水的冲洗，提高洁净度且避免细菌和寄生虫的粘附。