[发明专利]易拉瓶盖拉环铆边无间隙切料成型方法

说明书

本发明公开了易拉瓶盖拉环铆边无间隙切料成型方法，所述的拉环具有一环形拉手部和与环形拉手部内侧连接并用于与瓶盖铆接配合的铆接部，其具体成型方法为：将轮廓切边成型的拉环坯料板置于冲压模具的上模和下模之间，通过上模下降冲压使拉环坯料板的轮廓切边边缘翻折，通过上模和下模的配合并针对环形拉手部仿形内凹和铆接部仿形内凹的下端边缘与上模主体之间的过渡为弧形倒角过渡以及环形拉手部仿形凸起和铆接部仿形凸起的上端面边缘与下模主体之间的过渡为弧形倒角过渡，使得上模和下模在配合作用时，不会对模具产生刮擦，并且不会在拉环坯料板的轮廓切边边缘的表面留下明显刮擦的压痕。

技术领域

本发明涉及易拉盖拉环生产领域，尤其是易拉瓶盖拉环铆边无间隙切料成型方法。

背景技术

易拉瓶盖作为常见的饮料封口装置，通常为了便于饮用者开启，生产厂家会在易拉瓶盖上设置拉环来辅助瓶盖的开启，以便于饮用者无需借助工具即可完成饮料的开瓶，然而由于易拉盖的拉环通常具有锋利的切边轮廓，因此在进行冲压时通常会刮擦到模具的侧壁，因此在进行拉环加工时，生产者会采用冲孔的方式，将拉环的切边轮廓直接与坯料之间形成间隙，而这种方式会耗费大量材料，极为不经济，因此急需一种解决方案使得易拉瓶盖拉环的切边轮廓与坯料无间隙且能够实现避免对模具侧壁发生刮擦的方案。

发明内容

针对现有技术的情况，本发明的目的在于提供一种实施可靠、效率高且不会使切边轮廓对模具造成刮擦磨损的易拉瓶盖拉环铆边无间隙切料成型方法。

为了实现上述的技术目的，本发明的技术方案为：

易拉瓶盖拉环铆边无间隙切料成型方法，所述的拉环具有一环形拉手部和与环形拉手部内侧连接并用于与瓶盖铆接配合的铆接部，其具体方法为：将轮廓切边成型的拉环坯料板置于冲压模具的上模和下模之间，通过上模下降冲压使拉环坯料板的轮廓切边边缘翻折；

所述的下模具有与拉环形状相适应的环形拉手部仿形凸起和铆接部仿形凸起，所述的拉环坯料板对正置于下模上时，环形拉手部和铆接部的轮廓切边边缘均水平超出下模的环形拉手部仿形凸起和铆接部仿形凸起，所述环形拉手部仿形凸起和铆接部仿形凸起的上端面边缘与下模主体之间的过渡为弧形倒角过渡；

所述的上模对应下模的环形拉手部仿形凸起和铆接部仿形凸起设有结构相配合适应的环形拉手部仿形内凹和铆接部仿形内凹，所述环形拉手部仿形内凹和铆接部仿形内凹的下端边缘与上模主体之间的过渡为弧形倒角过渡；

所述的上模和下模配合后，环形拉手部仿形凸起与环形拉手部仿形内凹之间留有供环形拉手部轮廓切边边缘弯折的间隙，铆接部仿形凸起与铆接部仿形内凹之间留有供铆接部轮廓切边边缘弯折的间隙。

进一步，所述的下模对应环形拉手部仿形凸起和铆接部仿形凸起的设置位置设有柱形下沉结构，所述上模的环形拉手部仿形内凹和铆接部仿形内凹的设置位置对应柱形下沉结构设有与其适应配合的柱形上浮结构。

进一步，所述的下模上设有内凹导向孔，所述的上模对应内凹导向孔设有与其配合的导向杆。

进一步，所述上模和下模的表面均设有氮化防锈层。