[发明专利]一种食品包装自动打标机

权利要求书

1.一种食品包装自动打标机，包括固定座，其特征在于：所述固定座上表面的中端由螺丝固定马达安装柱体，所述马达安装柱体的内部安装一马达，所述马达中的马达光轴的外端固定一涡扇输压机构，所述涡扇输压机构的顶部固定一首要轴，所述首要轴的顶端固定一螺型防止超负荷机构，所述螺型防止超负荷机构的顶部副要轴，所述副要轴的轴面固定一螺型转动板，所述螺型转动板在其圆周侧面处设置有内螺型结构，所述副要轴穿过一圆形安放台，且所述圆形安放台在其上表面的中端设置有凹腔卡位结构，且所述副要轴的顶部在位于所述凹腔卡位结构的内部固定一主卡位板，所述圆形安放台在互称的对侧底部均设置有与其构成合并机构的底部螺型柱体，所述底部螺型柱体的内部设置有内螺型结构，所述圆形安放台在位于所述底部螺型柱体的对侧被第一螺型杆和第二螺型杆穿过，且所述第一螺型杆和第二螺型杆的杆面上设置有螺型线的方向相同的外螺型结构，所述内螺型结构与外螺型结构相啮合，所述螺型转动板的边线通过螺型结构连接第一螺型杆和第二螺型杆的杆面，所述第一螺型杆和第二螺型杆的底端均设置有副卡位板，所述第一螺型杆和第二螺型杆的顶端通过一横柱固定连接，所述横柱的底部设置有与其构成合并机构的打标刻印装置，所述打标刻印装置包括激光头马达、刻印安装机体、第一双头螺型导向杆、第二双头螺型导向杆、螺型轴、激光头、激光头螺型配合孔、第一导向杆通连轴、第二导向杆通连轴、法兰、法兰螺型孔、法兰肋板、轴承、安装机体螺型孔、安装机体过孔、法兰过孔，其中所述激光头马达左端面通过螺丝与所述刻印安装机体右端面连接，所述刻印安装机体右端设置有三个孔，分别是一个安装机体过孔、两个安装机体螺型孔，所述激光头马达上端可转动的安装有螺型轴，所述螺型轴穿过所述安装机体过孔，所述安装机体螺型孔与所述第一双头螺型导向杆、第二双头螺型导向杆下端螺型部位螺型连接，所述激光头内设置有三个孔，分别是激光头螺型配合孔、第一导向杆通连孔、第二导向杆通连孔，所述螺型轴与所述激光头螺型配合孔螺型连接，所述第一双头螺型导向杆、第二双头螺型导向杆区别穿过所述第一导向杆通连孔、第二导向杆通连孔，所述法兰右端面与所述刻印安装机体左端面通过螺丝螺型连接，所述法兰右端面设置有三个孔，分别是一个法兰螺型孔、两个法兰过孔，所述螺型轴上端可回转的穿过所述法兰螺型孔，所述法兰螺型孔与所述第一双头螺型导向杆、第二双头螺型导向杆左端螺型部位螺型连接，所述法兰内腔固定设置有所述法兰肋板，所述法兰中端可回转的设置有所述轴承，所述螺型轴注意端无螺型部位可转动的穿过所述轴承内腔。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装自动打标机，其特征在于：所述涡扇输压机构包括涡扇输压机构用涡扇装配柱体、涡扇输压机构用涡扇装配容腔、涡扇输压机构用输气密封管、涡扇输压机构用呼气密封管、涡扇输压机构用输气圆孔、涡扇输压机构用呼气圆孔、涡扇输压机构密封套用密封套和涡扇输压机构用涡扇旋片。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装自动打标机，其特征在于：所述涡扇输压机构用涡扇装配柱体内部的中端设置有涡扇输压机构用涡扇装配容腔，所述涡扇输压机构用涡扇装配柱体在互称的对侧区别设置有与其构成合并机构的涡扇输压机构用输气密封管和涡扇输压机构用呼气密封管，所述涡扇输压机构用输气密封管和涡扇输压机构用呼气密封管的内部均设置有涡扇输压机构用输气圆孔和涡扇输压机构用呼气圆孔，所述涡扇输压机构用输气圆孔和涡扇输压机构用呼气圆孔的内部均接通涡扇输压机构用涡扇装配容腔，所述涡扇输压机构用涡扇装配柱体的两端面中端被马达光轴穿过，且所述马达光轴在位于所述涡扇输压机构用涡扇装配容腔内部的轴面外端连接一涡扇输压机构密封套用密封套，所述涡扇输压机构密封套用密封套的表面设置有多个涡扇输压机构用涡扇旋片，且多个涡扇输压机构用涡扇旋片关于所述马达光轴的轮轴中心为圆点呈圆形排列设置。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装自动打标机，其特征在于：所述涡扇输压机构用涡扇旋片的长度与涡扇输压机构用涡扇装配容腔的半径相同。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装自动打标机，其特征在于：所述螺型防止超负荷机构包括螺型防止超负荷机构用首要内空柱体、螺型防止超负荷机构用首要内空简易结构、螺型防止超负荷机构用转动柱、螺型防止超负荷机构用副内空柱体、螺型防止超负荷机构用副内空简易结构、螺型防止超负荷机构用圈簧、螺型防止超负荷机构用预紧轴、螺型防止超负荷机构用弧形槽结构和螺型防止超负荷机构用可动滑块。