[发明专利]一种多晶硅化学机械研磨后的清洗方法在审
申请号: | 201711191628.4 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107993920A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 周小红;闵源;周小云;蒋阳波 | 申请(专利权)人: | 长江存储科技有限责任公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L27/11524;H01L27/11551;H01L27/1157;H01L27/11578 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司11619 | 代理人: | 佟林松 |
地址: | 430074 湖北省武汉市洪山区东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多晶 化学 机械 研磨 清洗 方法 | ||
1.一种化学机械研磨后的清洗方法,其特征在于包括以下步骤:
颗粒物清洗;
第一道刷洗(Brush1),采用氨水作为清洗剂配合刷子对晶圆表面进行刷洗;
第二道刷洗(Brush2),采用氢氟酸溶液作为清洗剂配合刷子对晶圆表面进行刷洗。
2.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于:
所述化学机械研磨是对多晶硅膜表面所进行的化学机械研磨。
3.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于:
所述颗粒物清洗为兆声波清洗(Megasonic),采用的清洗剂为氨水、双氧水和超纯水的混合溶液(SC1)。
4.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于:
在所述第一道刷洗中,所述氨水的浓度为27%-30%,刷洗的时间为20-40s。
5.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于:
在所述第二道刷洗中,所述氢氟酸溶液的浓度为0.45%-0.5%,刷洗的时间为10-30s。
6.根据权利要求5所述的清洗方法,其特征在于:
在所述第二道刷洗中,所述氢氟酸溶液的流量为100-1000ml/min。
7.根据权利要求6所述的清洗方法,其特征在于:
在所述第二道刷洗中,所述氢氟酸溶液的流量为500-700ml/min。
8.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于:
在所述第一道和第二道刷洗步骤中,都包括在清洗剂刷洗后采用超纯水进行刷洗以去除清洗剂,刷洗的时间为30-50s。
9.根据权利要求1所述的清洗方法,其特征在于:
在所述第二道刷洗后,还包括对晶圆干燥的步骤,具体为旋转润湿干燥(Spinrinse Dry),首先采用超纯水作为润湿剂对晶圆表面做最后的清洗,然后对晶圆进行干燥。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
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