[发明专利]一种正六棱箱型钢结构的组装方法及措施胎架

说明书

本发明公开了一种正六棱箱型钢结构的组装方法及措施胎架，该正六棱箱型钢结构组装方法配合措施胎架在组装正六棱箱型结构时可方便完成正六棱箱型钢结构长度方向的找正，且各组成正六棱箱型钢结构的钢板易吊装和对准，定位支架竖向设置在一定高度上这样使得操作人员在焊接各钢板之间形成的焊缝时处于一个合理位置，能够避免长时间蹲伏产生疲劳进而影响焊接质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体的说涉及一种正六棱型钢结构的组装方法及措施胎架。

背景技术

近几年来钢结构制作技术不断成熟，各种形式的钢结构建筑在建筑结构领域中应用越来越广泛。随着国内体育场馆、文化设施等公共建筑的大量建设，出现了很多复杂的结构形式，而这些钢构件的制作过程中，装配及焊接精度要求高、焊接难度大，耗费工时巨大，有待从制作技术上寻求突破与创新。

正六棱箱型钢结构是钢结构工程中常用构件，其主要结构特征在于6块拼接板的宽度一样，拼接角度一样，给拼装带来了便利，但是其独特的造型也造成了焊接空间受限。现有制作正六棱型钢结构多是通过在水平放置一底板，然后通过工具与底板形成120度夹角的支撑面，将侧板放置在支撑面上与底板上进行焊接，依此方法进行加工，在正六棱箱型钢结构长度方向上找正存有一定困难，底板水平放置，使得正六棱箱型钢结构水平放置的顶板与底板之间的四块侧边吊装和对准难度大，且现有组装焊接工序多直接在地面进行，工人在焊接正六棱箱型钢结构底边上焊缝时需要长时间蹲伏或伏地作业，工人长时间蹲伏或伏地易疲劳，难以保证焊接质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种正六棱箱型钢结构的组装方法及措施胎架，使得各组成正六棱箱型钢结构的钢板易吊装和对准，在施工时纵向长度易对齐，且为工人提供一个合适的焊接位置，避免工人长时间蹲伏产生疲劳进而造成焊接质量下降。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种正六棱箱型钢结构组装措施胎架，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上表面竖向设有定位支架，所述定位支架上方具有第一定位面与第二定位面，所述第一定位面与所述第二定位面相交构成120度的第一夹角，所述第一夹角开口竖直向上，所述第一定位面与所述第二定位面相交构成的相交线处于水平方向，所述定位支架相对于所述底板的伸出高度为0.3米至1.2米。

这样，第一定位面与第二定位面构成一个开口向上的具有120度夹角的定位部件，在吊装钢板时，第一定位面可以起到导向作用，使得钢板沿第一定位面滑下，第二定位面起限位作用，重复上述动作吊装另一钢板沿第二定位面滑下，实现定位，沿相交线方向移动两块钢板完成长度方向的找正，这样即可方便的完成正六棱箱型钢结构任一角的组装。将定位支架高度设置在0.3米至1.2米之间，这样确保工作人员不用蹲伏工作，避免长时间蹲伏疲劳作业造成焊接质量下降。具体的将定位支架的高度设置为0.3米至1.2米之间，当定位支架高0.3米时，结合生产实际中所加工最大正六棱箱型钢结构的底边长度为1.5米，结合本措施胎架，措施胎架的第一定位面通常需要大于第一钢板，考虑到极限情况，第一钢板与第一定位面完全贴合，此时正六棱箱型钢结构竖直边上侧的焊缝离开底板高度为定位支架高度加上正六棱箱型钢结构底边的边长，即为1.8米，这个高度对普通身高的操作人员而言，站立时略微伸手即可完成焊接，在满焊外部焊缝时，通过旋转正六棱箱型钢结构使操作人员处理一个合适的操作位置，不用长时间蹲伏作业避免疲劳施工，影响焊接质量。当定位支架高度为1.2米时，考虑到组装小型的正六棱箱型钢结构时，底边长度为0.4米，这样正六棱箱型钢结构竖直边上侧的焊缝距离底板高度为1.6米，这样操作人员站立时可以方便的完成焊接，不用蹲伏，避免疲劳作业。

作为优选，所述定位支架的数量为2，所述两个定位支架间隔设置且所述两个定位支架上的相交线位于同一水平线上。

这样，2个定位支架的设置主要是为了用于较长的正六棱箱型钢结构，使用两个完全一致的定位支架使得定位更稳固，可靠。