[发明专利]一种全自动多定位高速锯板机

说明书

技术领域

本发明涉及一种锯板机，尤其是涉及一种全自动多定位高速锯板机。

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。板材在进行加工时通常都是采用人工切割，不但加工效率慢，而且切割质量差，操作人员的安全性得不到保障。中国专利公开了一种圆盘式锯板机（授权公告号：CN205112010U），其包括横梁板、竖向导向板、压板轴、压板气泵、横向移动板、支架板、横向板气泵、气泵支架、滚轴带动轮、滚轴支架、锯板轮、变速输出轮、变速箱、从动轮、发动机、动力支撑板、支柱、控制器、锯板轮工作区、固定卡板、导向槽、滚轴和工作板，横梁板上连接有压板气泵，且横梁板架设在竖向导向板上，竖向导向板固定在支架板上，压板轴与压板气泵连接，且设置在竖向导向板上，压板气泵位于横梁板和压板轴之间，横向移动板设置在工作板上，支架板架设在支柱上，横向板气泵连接横向移动板，且通过气泵支架固定设置，气泵支架固定在支架板上，滚轴带动轮连接滚轴，且设置在滚轴支架上，滚轴支架设置在动力支撑板上，锯板轮设置在滚轴上，且与固定卡板连接，变速输出轮连接通过齿轮连接变速箱，且通过皮带与滚轴带动轮连接，齿轮连接变速箱固定在动力支撑板上，从动轮通过齿轮连接变速箱，且从动轮通过皮带连接发动机，发动机固定设置在动力支撑板上，控制器设置在支架板上，锯板轮工作区设置在工作板中间位置，固定卡板通过螺栓固定在滚轴上，导向槽设置在工作板上；压板轴设置有两个，关于支架板中轴线对称设置，且可上下移动；横向移动板设置有两个，关于支架板中轴线对称设置，且左侧移动板可里外移动；锯板轮可在滚轴上移动位置。但是这种锯板机对于板材的定位较不精确，不同尺寸的板材在锯切前无法进行校准定位，并且在锯切时容易产生晃动，导致锯切精度不高。

发明内容

本发明是提供一种全自动多定位高速锯板机，其主要是解决现有技术所存在的锯板机对于板材的定位较不精确，不同尺寸的板材在锯切前无法进行校准定位，并且在锯切时容易产生晃动，导致锯切精度不高等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种全自动多定位高速锯板机，包括床身，所述的床身的前端设有一对立柱，立柱上设有横梁，横梁与立柱为一体式，横梁上设有Y轴线轨，Y轴线轨上滑动连接有滑鞍，滑鞍通过丝杆连接Y轴进给伺服电机，滑鞍上滑动连接有滑枕，滑枕上部设有Z轴进给伺服电机，滑枕下部设有动力箱，动力箱分别连接主轴电机、锯片，床身的两侧分别设有基准钳装置、夹紧钳装置，床身的后端设有送料装置，床身上设有可放置板材的工作台。锯片为圆盘锯片，其在Y轴进给伺服电机、Z轴进给伺服电机的驱动下分别在左右上下两个方向上进行调节位置。基准钳装置可以根据板材的尺寸大致调整基准位置，待锯切的板材的一侧边可以贴合在基准钳装置上进行调整基准，再通过夹紧钳装置可以对板材的另一侧进行定位，防止其晃动，送料装置可以将板材推向前方进行锯切和落料。

作为优选，所述的基准钳装置包括有基准钳滑台，基准钳滑台上设有基准钳滑台进给伺服电机，基准钳滑台进给伺服电机连接可接触板材的基准钳钳体，基准钳钳体上设有多个基准钳夹紧油缸。基准钳滑台进给伺服电机可以驱动基准钳钳体进行横向调整，以适应待锯切板材的宽度，当板材接触到基准钳钳体后，可以通过基准钳夹紧油缸进行锁定。由于板材的长度通常较长，因此基准钳夹紧油缸设置为2个以上后，能从基准钳钳体的各段都进行定位，防止锯切产生的振动造成确切精度较差。

作为优选，所述的夹紧钳装置包括有夹紧钳滑台，夹紧钳滑台上设有夹紧钳X轴线轨，夹紧钳X轴线轨上滑动连接有侧滑板，侧滑板通过丝杆连接夹紧钳侧进给伺服电机，侧滑板上固定有可夹紧板材侧面的侧活动夹紧油缸。侧滑板可以在X轴线轨上纵向滑动，这样侧活动夹紧油缸即可在X轴方向上调整位置，从而适应不同长度板材锯切的需要，侧活动夹紧油缸滑动到位后，其可以伸出活塞杆将板材侧面固定。

作为优选，所述的夹紧钳滑台的前端设有可夹紧板材侧面的侧固定夹紧油缸。在工作台的前端处设置一个侧固定夹紧油缸，这样其与侧活动夹紧油缸相互配合后，能够在板材的同一侧设置两个夹紧点，保证了板材定位的精确性。