[发明专利]一种外转子无刷电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体地，涉及一种外转子无刷电机。

背景技术

随着外转子无刷电机的推广，在一些对IP防护等级及散热要求较高的领域，如航模、无人机等产品，对外转子无刷电机的IP防护等级及散热要求不断提高，才能保证产品工作的可靠性。目前的做法是在电机的两端镂空处理，从而促使空气内外流通，即可加强散热，但此种结构会使异物容易从镂空处进入电机内，污染轴承，IP防护等级不高。为了防止异物进入电机内，封闭电机的两端，则会影响散热效果。即现有的电机无法同时兼具高IP防护等级和散热的功能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种外转子无刷电机。

本发明公开的一种外转子无刷电机，其包括定子组件、电机轴、多个轴承、转子组件及端盖，电机轴两端分别设置于定子组件的第一轴孔和转子组件的第二轴孔，多个轴承分别套设于电机轴并位于定子组件的第一轴孔内，定子组件的一侧设有第一环形凸台，其另一侧设有环形凹槽，第一环形凸台和环形凹槽分别环绕第一轴孔；转子组件的底盖内侧设有环形凸槽，其侧壁内侧设有第一凹槽，环形凸槽环绕第二轴孔并对应第一环形凸台；端盖的端面内侧设有第二环形凸台，其边缘设有第一凸台，第二环形凸台对应环形凹槽，第一凸台对应第一凹槽，转子组件的底盖包括多组第一散热孔和挡尘板，挡尘板位于多组第一散热孔的上方，且挡尘板包括多个设置于每组第一散热孔之间的间隔壁。

根据本发明的一实施方式，上述定子组件的另一侧设有多个间隔排布的第一散热槽和多个第二散热孔。

根据本发明的一实施方式，上述端盖的外侧设有多个间隔排布的第二散热槽，第二散热槽的槽底设有多个第三散热孔。

根据本发明的一实施方式，上述转子组件的侧壁内侧设有栅格架，多个磁铁分别设置于栅格架。

根据本发明的一实施方式，上述电机轴的一端设有盲孔，其另一端设有多个螺丝孔。

根据本发明的一实施方式，上述电机轴的一端设有凸缘，转子组件的底盖外侧设有环形凹台，凸缘对应环形凹台。

根据本发明的一实施方式，上述第一轴孔内侧壁设有环形间隔板，环形间隔板位于多个轴承之间。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

本申请的外转子无刷电机通过在各部件的连接处设计凹凸对接方式，防止外界异物进入电机内部，影响运转寿命，提高IP防护等级；同时在各部件上充分利用空间形成散热结构，加快运转时的散热效率，延长使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的外转子无刷电机的示意图；

图2为实施例中的外转子无刷电机的爆炸图；

图3为实施例中的外转子无刷电机的轴测剖视图；

图4为实施例中的底盖的示意图；

图5为实施例中的定子柱的示意图。

附图标记说明：

1、定子组件；11、定子柱；111、第一轴孔；1111、环形间隔板；112、第一环形凸台；113、环形凹槽；114、第一散热槽；115、第二散热孔；116、螺孔；12、铁芯；2、电机轴；21、盲孔；22、螺丝孔；23、螺丝盖；24、凸缘；3、轴承；4、转子组件；41、底盖；411、第二轴孔；412、环形凸槽；413、第一散热孔；414、挡尘板；4141、间隔壁；415、环形凹台；42、壳体；421、第一凹槽；43、栅格架；431、支架；432、限位槽；44、磁铁；5、端盖；51、第二环形凸台；52、第一凸台；53、第二散热槽；531、第三散热孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。