[发明专利]一种塑料书夹生产用塑料模具

说明书

技术领域

本发明涉及塑料产品生产模具技术领域，尤其是一种塑料书夹生产用塑料模具。

背景技术

目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的结构无法调节，导致内部流量无法局部控制，严重影响产品的整体品质和生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的塑料书夹生产用塑料模具，解决传统的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的结构无法调节，导致内部流量无法局部控制，严重影响产品的整体品质和生产效率的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料书夹生产用塑料模具，包括模体板、过渡板、汇流板、共挤板和口模板，所述的模体板和过渡板内部中心位置开设有挤入流道，所述的汇流板内部中心位置开设有与挤入流道左侧开口相连通的汇流流道，所述的共挤板和口模板内部中心位置开设有与汇流流道左侧开口相连通的挤出流道，所述共挤板内部的挤出流道上表面开设有正面具有开口的装配槽，所述的装配槽内顶面上开设有正面具有开口的弧形挤压槽，所述的装配槽末端内侧壁上开设有圆形装配盲孔，所述的装配槽内部设置有外侧套有挤压套的连接转轴，所述的连接转轴内侧端插入装配盲孔内部与装配槽活动连接，所述的汇流板左侧壁前端具有一体结构前置固定板，所述的口模板右侧壁前端具有一体结构后置固定板，所述的前置固定板对应连接转轴位置开设有用于配合装配盲孔限制连接转轴位置的装配通孔。

进一步地，所述的模体板、过渡板、汇流板、共挤板和口模板之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述的装配槽和挤压槽正面开口通过前置固定板和后置固定板闭合。

进一步地，所述的后置固定板内侧面边缘位置固定连接有密封圈。

本发明的有益效果是，本发明的一种塑料书夹生产用塑料模具通过在共挤板内部开设前端具有开口的装配槽和挤压槽，在装配槽内部安装可拆卸式挤压套，并且通过前、后置固定板对其进行限位和密封，使得整个模具的内部共挤流道可调，生产效率和产品品质大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中共挤板的剖视图。

图中:1.模体板，2.过渡板，3.汇流板，4.共挤板，5.口模板，6.挤入流道，7.汇流流道，8.挤出流道，9.装配槽，10.挤压槽，11.装配盲孔，12.挤压套，13.连接转轴，14.前置固定板，15.后置固定板，16.装配通孔，17.密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种塑料书夹生产用塑料模具，包括模体板1、过渡板2、汇流板3、共挤板4和口模板5，模体板1和过渡板2内部中心位置开设有挤入流道6，汇流板3内部中心位置开设有与挤入流道6左侧开口相连通的汇流流道7，共挤板4和口模板5内部中心位置开设有与汇流流道7左侧开口相连通的挤出流道8，共挤板4内部的挤出流道8上表面开设有正面具有开口的装配槽9，装配槽9内顶面上开设有正面具有开口的弧形挤压槽10，装配槽9末端内侧壁上开设有圆形装配盲孔11，装配槽9内部设置有外侧套有挤压套12的连接转轴13，连接转轴13内侧端插入装配盲孔11内部与装配槽9活动连接，汇流板3左侧壁前端具有一体结构前置固定板14，口模板5右侧壁前端具有一体结构后置固定板15，前置固定板15对应连接转轴13位置开设有用于配合装配盲孔11限制连接转轴13位置的装配通孔16。

进一步地，模体板1、过渡板2、汇流板3、共挤板4和口模板5之间通过螺栓固定连接，进一步地，装配槽9和挤压槽10正面开口通过前置固定板14和后置固定板15闭合，进一步地，后置固定板15内侧面边缘位置固定连接有密封圈17，本发明的一种塑料书夹生产用塑料模具通过在共挤板4内部开设前端具有开口的装配槽9和挤压槽10，在装配槽9内部安装可拆卸式挤压套12，并且通过前、后置固定板对其进行限位和密封，使得整个模具的内部共挤流道8可调，生产效率和产品品质大大提升。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。