[发明专利]汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及二极管制造技术领域，尤其涉及一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置。

背景技术

二极管是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)，其中二极管在制造过程中，需要对二极管进行折角加工。

但是现有的二极管折角加工一般采用人工手动进行折角，折角的角度和速度都较慢，从而影响二极管折角的效率和质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中二极管折角加工一般采用人工手动进行折角，折角的角度和速度都较慢的问题，而提出的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置，包括安装块，所述安装块的一侧固定连接有液压油缸，所述安装块内设有安装腔，所述液压油缸的输出端贯穿安装块的外壁并向安装腔内延伸，所述液压油缸输出端延伸的一端固定连接有挤压块，所述安装腔的内底部设有与挤压块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述挤压块上设有与滑杆对应的滑口，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压块和滑槽的内壁固定连接；

所述安装腔顶部的一侧滑动连接有固定板，所述固定板和安装腔的内壁通过螺杆转动连接，所述固定板靠近螺杆的一侧和安装腔的内壁通过多个伸缩杆连接，所述螺杆远离固定板的一端贯穿安装腔的内侧壁并固定连接有旋钮；

所述安装腔的内顶部设有进料口，所述安装块顶部远离进料口的一端设有驱动电机，所述驱动电机和安装块之间通过固定杆固定连接，所述驱动电机的输出端固定套接有凸轮，所述凸轮远离驱动电机的一端转动连接有轴杆，所述轴杆上滑动套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑套的一端贯穿安装块的顶部并向安装腔内延伸，所述支撑杆延伸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有刀头；

所述安装块的底部设有与刀头对应的储料腔，所述储料腔内顶部设有与安装腔相连通的通口，所述储料腔的内侧壁上设有出料口，所述出料口内通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的顶部设有锁紧口，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉，所述出料口的内壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽。

优选地，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板和安装腔的内壁固定连接。

优选地，所述安装腔内设有与固定板相对设置的垫板，所述垫板远离固定板的一侧和安装腔的内壁通过第三弹簧连接。

优选地，所述支撑块的顶部和安装腔的内壁通过阻尼减震器连接。

优选地，所述滑槽的内底部滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘和挤压块相接触。

优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挡板和出料口的内壁固定连接。

优选地，所述固定板远离螺杆的一侧固定粘接有橡胶垫。

优选地，所述安装块的底部固定连接有多个固定块，所述固定块上设有固定口。

相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明中，使用者在使用时，先将二极管通过进料口插入安装腔中，然后转动旋钮带动螺杆转动，从而带动固定板固定住二极管，然后打开液压油缸带动挤压块移动，从而对二极管管脚进行折弯，同时滑杆可以有效防止挤压块晃动，第一弹簧可以对挤压块起到一定的弹缓冲，然后打开驱动电机带动凸轮转动，从而通过轴杆带动滑套上下移动，以便通过支撑杆带动刀头对二极管管脚进行切割，本发明通过多处传动机构的设置，使装置可以自动的对二极管脚进行折弯、切割，从而提高了二极管的加工效率和加工质量。

当固定板对二极管进行固定时，垫板和第三弹簧可以对二极管起到一定的弹性缓冲作用，同时伸缩杆可以有效防止固定板晃动，第二弹簧可以对固定板起到一定的弹性支撑。

当挤压块对二极管脚进行折弯时，滚珠可以减小挤压块和滑槽之间的摩擦力，同时二极管被切割下的管脚可以自动落入储料腔中。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车左右方向灯电路隔离二极管的自动加工装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图；

图4为图1的C处结构示意图。