[发明专利]电极砖推进设备及电熔玻璃窑炉在审
申请号: | 201711194300.8 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107892464A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 郭建军;李青;严雷;吴军;王建辉;李兆廷;王磊;罗玉松 | 申请(专利权)人: | 郑州旭飞光电科技有限公司;东旭光电科技股份有限公司 |
主分类号: | C03B5/02 | 分类号: | C03B5/02;C03B5/16 |
代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447 | 代理人: | 陈庆超,桑传标 |
地址: | 450016 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极 推进 设备 玻璃 | ||
技术领域
本公开涉及基板玻璃制造领域,具体地,涉及一种电极砖推进设备及电熔玻璃窑炉。
背景技术
在基板玻璃制造领域,电熔窑炉是目前使用最为广泛的用于熔化玻璃的技术,通过利用玻璃在高温熔融状态时的良好导电特性,在玻璃熔体内插入电极,由于焦耳效应玻璃熔体内部的电能将转化为热能,从而实现玻璃的熔制。在窑炉的运行过程中,高温的玻璃液将不断地冲刷及侵蚀电极砖,使电极砖的有效加热面积和加热率不断降低,进而影响玻璃的熔化效率和质量,因此需要定期把外露部分的电极砖推进窑炉中,以维持电极砖的正常工作。
现在使用的电极砖水冷装置和风冷装置均不能移动,在电极砖的推进过程中,需要关闭冷却水和冷却风,拆除附属件后再推动电极砖,操作工序十分繁琐。并且,当再次向水冷装置注入冷却水时,由于水冷装置前端温度过高,巨大温差引起的热冲击可能会造成水冷装置的损坏。此外,现有的水冷装置多为由铜管组成的盘管结构,与电极砖的接触面积小,从而导致冷却量小且冷却效果不佳,这将加速电极砖的损坏,导致电极砖的推进时间提前。
另外,如图4所示,现有的风冷装置7多为布置在电极砖1与池壁砖8之间的圆形管道,冷却范围有限,会造成部分玻璃液渗漏到池壁砖膨胀缝外部的现象,从而导致池壁砖在电极砖推进过程中倾斜或破裂,威胁到操作人员的人生安全,不利于基板玻璃生产线的稳定。
发明内容
本公开的目的是提供一种能够提高水冷装置的使用寿命的电极砖推进设备及电熔玻璃窑炉。
为了实现上述目的,本公开提供一种电极砖推进设备,所述电极砖推进设备包括电极砖、与所述电极砖后部连接的水冷装置、和用于沿推进方向调节所述水冷装置和所述电极砖的位置的推进结构。
可选地,所述推进结构包括固定基座和可沿所述推进方向调整位置地设置在该固定基座上的推进杆,该推进杆位于所述水冷装置背对于所述电极砖的一侧并与所述水冷装置抵接或连接。
可选地,所述水冷装置的后侧设置有推进板,所述推进杆通过所述推进板与所述水冷装置抵接。
可选地,所述推进板的两侧突出于所述水冷装置的两侧,所述推进杆为两个以上,且分别与所述推进板两侧的突出部分抵接。
可选地,所述推进杆和所述推进板之间设置有绝缘垫,所述推进板的所述突出部分上分别形成有用于容纳并定位所述绝缘垫的凹槽。
可选地,所述推进杆为第一螺杆,所述固定基座上形成有安装孔,所述第一螺杆安装到所述安装孔内且与所述固定基座的螺纹配合,所述第一螺杆的端部垂直地抵顶在所述推进板上。
可选地,所述水冷装置包括第一水冷装置和第二水冷装置,所述第一水冷装置设置在所述电极砖后部的上端,所述第二水冷装置设置在所述电极砖后部的下端。
可选地,所述水冷装置内部形成为中空结构以用作冷却液通道,所述第一水冷装置和所述第二水冷装置的靠近下侧的部分分别形成有与所述冷却液通道流通的进液口,所述第一水冷装置和所述第二水冷装置的靠近上侧的部分分别形成有与所述冷却液通道流通的出液口。
可选地,所述水冷装置通过紧固件与所述电极砖后部可拆卸地连接。
可选地,所述紧固件包括销轴和螺栓,所述销轴上开设有第一螺纹孔,所述螺栓穿过所述水冷装置和所述电极砖的后部,所述销轴垂直于所述螺栓并从所述电极砖的侧部穿进,使所述螺栓与所述第一螺纹孔螺纹配合。
可选地,所述电极砖推进设备还包括风冷装置,所述风冷装置包括位于所述电极砖的两侧的第一风冷装置和第二风冷装置,以及位于所述电极砖的顶部的第三风冷装置,各个所述风冷装置上形成有沿其长度方向间隔布置的多个出风口,以用于向所述电极砖和池壁砖的缝隙吹风。
可选地,所述电极砖推进设备还包括位于所述电极砖底部的支撑结构,该支撑结构包括底座和设置在该底座上并用于与所述电极砖底部滚动接触的滚轮组件。
可选地,所述滚轮组件通过高度调节件可沿高度方向上调节位置地设置在所述底座上,所述高度调节件包括设置在所述底座上的下楔形块、与该下楔形块楔形面配合的上楔形块、以及设置在所述上楔形块和所述下楔形块之间的第二螺杆,所述滚轮组件设置在所述上楔形块上,该第二螺杆用于驱动所述上楔形块相对于所述下楔形块沿楔形面调整位置,以调整所述滚轮组件在所述高度方向上的位置。
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