[发明专利]热管式加热装置

说明书

本发明一种热管式加热装置包括上加热板，下加热板，支架，搅料装置。上加热板和下加热板由支架支撑固定；搅料装置固定在上加热板的下面。上加热板包括顶板，底板，侧板，导热管，导热条，导热工质。下加热板包括顶板，底板，侧板，导热管，导热条，导热工质。携带热能的导热介质通过上加热板和下加热板同时给物料进行导热散热，热转换效率高且损耗小，提高了导热换热速度，导热工质在热管式加热装置内部长时间的导热加热不会产生水垢油垢。物料在传输带的传输惯性作用下在搅料装置的引导下，物料发生了位移时物料也改变物料原先的静态堆放，物料进行左右的小范围的翻转移动可以提高热能对物料不同的位置进行热辐射热传导地加热，提升了物料干燥效率和优化物料干燥效果。

技术领域

本发明涉及一种带式干燥机的加热装置，尤其是一种热管式加热装置。

背景技术

现在市场上的带式干燥机是一种连续操作的干燥设备，带式干燥机目前主要的加热方式是在上层传输带下面的加热板内通入热水、水汽混合物或其他流动导热介质，物料在物料传输带上，传输带按照设定的速度携带物料依次经过各加热区，上层传输带下面的加热板中的导热介质(蒸汽、热水、导热油)通过加热板将热量传递给传输带上的物料，物料吸收热量使其水分蒸发，水蒸汽被排气装置抽走，干燥后的物料排出干燥仓。带式干燥机的加热板内的导热介质（水、导热油）长时间在加热板内流动导热时，加热板内部的板体上会形成水垢油垢，加热板的内部结构复杂，加热板内部的板体上的水垢油垢不容易清理除垢，有了水垢油垢的加热板会影响热能的传导换热。

带式干燥机的下面的加热板是贴在上层传输带的下面安装，下面的加热板的传导热量（物料在上层传输带上表面）在干燥后期由于物料单面接触热介质（传送带），其上表面的物料干燥速率缓慢，上层传输带上的物料由堆放在一起的静态输送干燥，会造成物料的干燥不均匀，影响了物料的烘干效果。

现在市场上的热管加热板只能够在加热板上方的顶板上导热换热，加热板下方的底板上不能够导热换热。

发明内容

为了解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种热管式加热装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热管式加热装置，包括上加热板，下加热板，支架，搅料装置。

所述的上加热板和下加热板由支架支撑固定。

上加热板和下加热板的组成结构仅仅差别在底板不一样，别的都是一样的。

根据加热的需要，上加热板1的底板4和下加热板2的底板4结构是不一样的。

所述的搅料装置固定在上加热板的下面。

所述的支架的高度是58—180mm；上加热板和下加热板的间距是58—180mm。

所述的上加热板包括顶板，底板，侧板，导热管，导热条，导热工质。

所述的上加热板的长度是2500—18500mm，宽度是300—1800mm，厚度是80—180mm。

所述的上加热板的顶板的制作成材质是金属板，侧板的制作成材质是金属板，底板的制作材料是金属块。

所述的上加热板的顶板的外面是有保温层保温，顶板的外面或者是没有保温层。

所述的上加热板的侧板的外面是有保温层保温，侧板的外面或者是没有保温层。

所述的上加热板的侧板的形状呈L状，侧板下端的板面是L状的折进去，侧板的上端是直的。

所述的上加热板的底板的横截面是三角状。

所述的上加热板的底板的上面和下面之间是实心的。

所述的上加热板的底板的下面是平整的板面。