[发明专利]一种不锈钢管生产废水零排放循环利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种不锈钢钢管生产废水处理系统。

背景技术

不锈钢管在我国经济中具有十分重要的战略地位，但在不锈钢管生产过程中，喷淋、钝化、酸洗等处理后的废水处理一直是行业内及环保专家头疼的问题。不锈钢生产废水中含锰、铵、镍、铬等重金属离子浓度及氟化物、酸性浓度较高，处理达标困难，不仅造成周围环境的污染，而且影响企业的环保形象。目前，不锈钢管生产产生的废水主要采用沉淀絮凝法进行处理，沉淀絮凝法技术对氟化物及酸性物质有一定作用，但对锰、铵、镍、铬等重金属离子并没有太大的效果，按照此方法处理的废水往往在重金属含量会超标，如镍、铬金属离子等，根本达不到国家1级排放标准，往往需要多次处理，处理效率低，处理成本大。不锈钢管生产中含重金属废水处理通常有如下三种工艺：一是采用物化方法(萃取、混凝沉淀)对其进行处理；二是利用高温附着及絮凝沉淀对其处理；三是利用生物多层过滤及生物吸收降解对其处理。中国专利CN104828925A公开了一种固态重金属废水处理剂及使用方法，所述的固态重金属废水处理剂，按质量百分比计，其由下述组分组成：钙基膨润土35～65%，氧化钙5～15%，氧化镁5～10%，三氧化二铁1～15%，碳酸钠2～10%，次氯酸钙2～15%。使用方法，包括下述步骤：将固态重金属废水处理剂投加到含重金属离子的废水中，连续搅拌5～60min；处理完毕后进行液固分离，出水即为去除重金属离子的排水。

中国专利CN103420534A公开了减少钢材加工过程中所产生的废水中的重金属及氟含量的环保处理方法，包括：1）收集钢材加工过程中酸洗后形成的废水，废水经环保设施处理后加入片碱中和其pH值；2）向加热到950℃-1050℃的钢材喷淋经步骤1处理后的废水；3）将步骤2中喷淋后的废水收集，并投入盐酸中和其pH值，最后排出。

上述两种处理含重金属废水的方法，在添加药剂的基础上进行物化或生物化反应，取得上清液进行排放或返回工艺使用，虽然对污水处理有一定效果，但这两种方法均存在以下问题：1）污泥回收需要人工铲除，费时费工；2）需要多级沉淀，至少四个沉淀区，占地面积大；3）要用过滤机以及空气压缩设备过滤沉淀后的药液，工序复杂，且大大增加了废水处理成本。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中因不锈钢管生产中重金属超标或达标废水排放而造成环境污染和水资源浪费的问题，提供一种能够快速絮凝、渣水分离及重金属离子快速附着降解的不锈钢管生产废水零排放循环利用系统，该系统工艺简单、自动化程度高、易于操作且投资少，适合工业化应用。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种不锈钢管生产废水零排放循环利用系统，包括依次相连的母水池、絮凝池、离心过滤机和储水池；在母水池与集中管道连接端设置有过滤系统，废水经过滤后进入母水池；母水池中的废水输送至絮凝池中进行絮凝；絮凝后的废水进入离心过滤机内，通过离心过滤将水和絮凝沉淀物质分离，处理后的废水进入储水池，供下一阶段的循环应用，废渣进行环保处理。

根据本发明的一个优选方案，所述母水池中的过滤系统包括设置在集中管道与母水池连接端的初级过滤端和设置在初级过滤端外围的过滤盒。优选的，所述初级过滤端和过滤盒均为开口盒式结构。

作为实例，所述初级过滤端是采用PVC材料钻多重孔洞（孔洞直径控制在2mm-5mm)的开口盒式过滤端，主要过滤掉小于5mm的杂物，如铁屑、锈块等物质。

作为更优选的技术方案，所述过滤盒与过滤端之间设有水隔层，水隔层主要起到水流缓流功能，所述水隔层宽度优选为20cm-50cm；进一步优选的，在开口盒式过滤盒外侧和内侧设有多重孔洞，中间填充过滤丝绵，用于过滤一些泥沙等细小物质，减少母水池中泥沙及其他杂物的沉淀，从而降低了清理母水池的劳动强度。优选，所述孔洞直径优选为1cm-2cm，所述过滤盒中填充过滤丝棉的宽度为10cm-20cm。

作为实例，所述絮凝池采取塔式设计，在塔顶上设计有注水端、人孔、搅拌装置，在塔式絮凝池外部设有液位计，在塔式絮凝池底部优选设计为锅底形结构，所述絮凝池底部设有出水端。操作员根据母水池水样PH值、重金属含量值及废水进入塔式絮凝池内液位计显示的高度，计算添加各类絮凝药物份比和重量，配比好后，从塔顶人孔投入，开启搅拌装置，对絮凝池中加药废水进行搅拌，使其药物均匀溶入废水中，起到更好的絮凝效果。

优选，所述离心过滤机为蝶式自动排渣离心过滤机，该离心过滤机在运转过程中能够自动除渣。