[发明专利]一种防止老化和适应大温差的电缆辐照工艺

说明书

本发明公开了一种防止老化和适应大温差的电缆辐照工艺，包括以下步骤：步骤一、将PTC高分子导电材料和绝缘层同步挤出后浸没到冷却水中进行冷却，然后取出冷却后的电缆，将表面水分擦除并晾干；步骤二、将步骤一制备的电缆送入电子加速器辐照装置中，通过辐照使绝缘层高分子材料交联化；绝缘层为聚氯乙烯高分子材料挤出而成，电子加速器辐照装置的辐照能量为0.5～1.5 MeV。本发明提供了一种防止老化和适应大温差的电缆辐照工艺，能够在不影响PTC高分子导电材料发热性能的前提下，对PTC高分子导电材料外包裹的绝缘层进行交联化处理。

技术领域

本发明涉及一种电缆生产加工工艺技术领域，特别是一种防止老化和适应大温差的电缆辐照工艺。

背景技术

应用于作为电缆绝缘层或护套层的高分子聚合物通常需要进行交联化处理，以提高绝缘层或护套层的机械强度、结构稳定性、耐溶剂性以及耐侯性等性能，高分子聚合物的交联化是指线型或支型高分子链间以共价键连接成网状或体型高分子的过程。高分子聚合物的交联化处理方法主要包括过氧化合物交联法、高能电子加速器辐照交联法、硅烷交联法和紫外光交联法等。

自限温伴热电缆是一种广泛应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道防冻防滑、人行横道防冻、屋檐及地板加热等场合的伴热电缆，其主要由两根导电芯、分布在两根导电芯之间的PTC高分子材料、以及包裹PTC高分子材料的绝缘层构成，当电源接通时，内部PTC高分子材料受热膨胀，电阻变大，减小发热功率，使温度降低；当温度降低时，内部PTC高分子材料遇冷收缩，电阻变小，增大发热功率，使温度上升，从而达到自动调节温度的作用。

常规的自限温伴热电缆其PTC高分子导电材料和层绝缘材料通常是同步挤出的，因此对于同步挤出的绝缘层进行交联化处理需要严格控制工艺方法，以避免造成PTC高分子导电材料发生交联反应，而影响其发热性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种防止老化和适应大温差的电缆辐照工艺，能够在不影响PTC高分子导电材料发热性能的前提下，对PTC高分子导电材料外包裹的绝缘层进行交联化处理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防止老化和适应大温差的电缆辐照工艺，包括以下步骤：

步骤一、将PTC高分子导电材料和绝缘层同步挤出后浸没到冷却水中进行冷却，然后取出冷却后的电缆，将表面水分擦除并晾干；

步骤二、将步骤一制备的电缆送入电子加速器辐照装置中，通过辐照使绝缘层高分子材料交联化；绝缘层为聚氯乙烯高分子材料挤出而成，电子加速器辐照装置的辐照能量为0.5～1.5 MeV。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤一中，绝缘层的挤出原料包括：氯化聚乙烯、滑石粉、硬脂酸、对苯二胺和N-苯基-α-苯胺。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤一中，绝缘层挤出原料中的氯化聚乙烯、滑石粉、硬脂酸、对苯二胺和N-苯基-α-苯胺的质量份数分别为100份、30～50份、0.5～2.0份、1.0～3.0份和1.5～3.5份。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤一中，绝缘层挤出原料中的氯化聚乙烯、滑石粉、硬脂酸、对苯二胺和N-苯基-α-苯胺的质量份数分别为100份、35份、1.1份、1.8份和2.5份。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤一中，绝缘层的厚度为3～6毫米，辐照剂量为215～295 KGy，电子加速器辐照装置的辐照能量为0.8 MeV。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：