[发明专利]一种多组分电缆材料同步挤出生产工艺在审
申请号: | 201711196513.4 | 申请日: | 2017-11-25 |
公开(公告)号: | CN107880354A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 孙伟 | 申请(专利权)人: | 芜湖市恒鑫电缆有限责任公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/18;C08K3/04;C08K3/36;C08K5/12;C08K5/098;H01B3/44;B29C47/92 |
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地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组分 电缆 材料 同步 挤出 生产工艺 | ||
1.一种多组分电缆材料同步挤出生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、按照定量称取PTC高分子导电材料的主料:高密度聚乙烯和炭黑,将主料加热熔融混合;
步骤二、按照定量称取PTC高分子导电材料的辅料:邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、四季戊四醇脂、纳米二氧化硅、硬脂酸锌和水杨酸对叔丁基苯脂,将辅料加热熔融后投入到熔融的主料中一同混合均匀;
步骤三、按照定量称取绝缘层的原料:氯化聚乙烯、滑石粉、硬脂酸、对苯二胺和N-苯基-α-苯胺,将原料加热熔融混合均匀;
步骤四、将步骤二制得的混合物与步骤三制得的混合物一同挤出,且步骤二制得的混合物作为芯体,步骤三制得的混合物作为包裹层;然后将挤出的电缆送入水中冷却。
2.根据权利要求1所述的一种多组分电缆材料同步挤出生产工艺,其特征在于:步骤一中,高密度聚乙烯和炭黑的质量份数分别为100份和15~20份;步骤二中,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、四季戊四醇脂、纳米二氧化硅、硬脂酸锌和水杨酸对叔丁基苯脂的质量份数分别为0.1~0.2份、0.2~0.3份、1.0~4.0份、0.5~1.5份和0.2~0.6份。
3.根据权利要求1所述的一种多组分电缆材料同步挤出生产工艺,其特征在于:步骤三中,氯化聚乙烯、滑石粉、硬脂酸、对苯二胺和N-苯基-α-苯胺的质量份数分别为100份、30~50份、0.5~2.0份、1.0~3.0份和1.5~3.5份。
4.根据权利要求1所述的一种多组分电缆材料同步挤出生产工艺,其特征在于:步骤一中,高密度聚乙烯和炭黑加热至125~140℃熔融混合10~20分钟。
5.根据权利要求1所述的一种多组分电缆材料同步挤出生产工艺,其特征在于:步骤三中,氯化聚乙烯、滑石粉、硬脂酸、对苯二胺和N-苯基-α-苯胺加热至75~85℃熔融混合5~10分钟。
6.根据权利要求1所述的一种多组分电缆材料同步挤出生产工艺,其特征在于:步骤三中,芯体在挤出口的温度为60~70℃,包裹层在挤出口的温度为50~60℃,冷却水的温度为40~50℃。
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