[发明专利]一种耐磨抗冲击抗剪切刹车片制备方法在审
申请号: | 201711196936.6 | 申请日: | 2017-11-25 |
公开(公告)号: | CN108150569A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 杨彦红 | 申请(专利权)人: | 杨彦红 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02;C08L61/06;C08L9/02;C08L23/06;C08L11/00;C08L75/04;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/544;C08K3/30;C |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 刹车片 制备 抗冲击 抗剪切 耐磨 缓冲层 摩擦材料技术 抗剪切性能 机械制动 摩擦材料 摩擦系数 耐磨损性 三层结构 微观组织 综合性能 组合配方 固定块 磨擦层 粘结机 抗压 轮毂 耐摩 销钉 粘接 保证 宏观 优化 | ||
1.一种耐磨抗冲击抗剪切刹车片制备方法,其特征在于,该方法包括制备一种耐磨抗冲击抗剪切刹车片固定块、缓冲层、耐摩层的方法;具体步骤如下:步骤一、制备摩擦层半固化片:步骤二、制备缓冲层半固化片;步骤三、真空热压成型;步骤四、制备刹车片。
2.如权利要求1所述的一种耐磨抗冲击抗剪切刹车片制备方法,其特征在于,所述的步骤一包括(1)制备摩擦层混合浆料;(2)制备摩擦层单元薄片;(3)片层叠加。
3.如权利要求2所述的一种耐磨抗冲击抗剪切刹车片制备方法,其特征在于,所述的步骤一包括(1)制备摩擦层混合浆料具体方法如下:制备摩擦层混合浆料:按按以下重量份数比例称取原料组分:液态酚醛树脂2130,10-35份,DH-3所料增强剂1-5份,硅烷偶联剂KH-550,2-8份,领苯二甲酸二丁酯1-5份,液态丁晴橡胶1份8-30份,碳酸钙粉末3-15份,氧化铝粉末3-15份,超高分子聚乙烯5-15,促进剂DM1-5份,人造石墨粉3-15份 ,除泡剂2份;对耐摩擦磨损部分的组成材料进行物料混合,控制混合时间为2-3h、球磨机的转速为80-120r/min,使混合均匀后,加入除泡剂,在密封的搅拌罐中继续搅拌并进行真空脱气,控制密闭的搅拌罐内真空度为-0.1--0.2MPa,搅拌速度为150-300r/min,搅拌时间为20-90min,制得浆料;球磨后的混合粉末原料粒度过50-150目,粉末在溶液中充分混合;控制胶溶液的动力粘度为1000-5000cpa。
4.如权利要求2或3所述的一种耐磨抗冲击抗剪切刹车片制备方法,其特征在于,所述的步骤一包括(2)制备摩擦层单元薄片,具体步骤如下:将鳞片石墨浆料倒入表面喷涂有0.03mm氧化锆陶瓷的磨具中,推动刮刀刮平,进行干燥去除溶剂;干燥温度为20-80℃,干燥时间为30-100min,制备得厚度为0.1mm-1.5摩擦层单元薄片,其干燥标准为溶剂的干燥量占总溶剂的50-90%。
5.如权利要求2或4所述的一种耐磨抗冲击抗剪切刹车片的制备方法,其特征在于,所述的步骤一包括:(3)片层叠加,具体方法如下:将上述制得的n层摩擦层单元薄片叠加在表面喷涂有0.03mm氧化锆陶瓷的真空压模机模具中,冷压预成型:冷压时间3-15S,温度5-45℃,模压力5-15Mpa,排气次数3-5次,直到所需的厚度的1.05-1.3倍,制备得的摩擦层半固化片待用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杨彦红,未经杨彦红许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711196936.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种自动锻压机切料拉杆保险装置
- 下一篇:一种阀体内部弹簧固定组件