[发明专利]一种矿山专用的大直径锻造耐磨钢球及其制备方法有效
| 申请号： | 201711197349.9 | 申请日： | 2017-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN107739986B | 公开（公告）日： | 2019-11-08 |
| 发明（设计）人： | 张蔓青;肖颖 | 申请（专利权）人： | 铜陵市明诚铸造有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/32;C21D9/36;C21D1/18 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 杨霞;翟攀攀 |
| 地址： | 244000 安徽省铜陵市郊*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 耐磨钢球 锻造 矿山专用 淬透性 化学元素 大直径磨球 过冷奥氏体 重量百分比 热处理 表面硬度 高铬磨球 磨矿效率 磨球表面 耐磨材料 熔炼 光洁 减小 湿磨 芯部 铸球 矿石 破碎 优化 | ||
1.一种矿山专用的大直径锻造耐磨钢球，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C0.8-1.2％、Si0.6-0.9％、Mn1.2-1.5％、Cr1.0-1.5％、Mo0.1-0.3％、V0.05-0.15％、Ti0.1-0.2％、Al0.05-0.15％、Cu0.05-0.15％、Zr0.05-0.15％、Hf0.05-0.15％、B0.08-0.2％、P≤0.02％、S≤0.01％、其余为Fe和不可避免的杂质；
其中，矿山专用的大直径锻造耐磨钢球的制备方法，包括以下步骤：
S1、熔炼：将生铁、废钢、锰铁、硅铁、铬铁、钼铁、钒铁、钛铁、锆铁、铪铁、铝锭、铜块、硼铁加入到真空感应熔炼炉中，升温至1530-1550℃，调整钢中各元素成分，扒渣，浇注成型，得铸件；
S2、锻造：将铸件加热至1080-1100℃，保温1-1.5h，进行轧制，得坯料，采用空气锤对坯料进行锻造成型，得磨球坯，风冷至室温；
S3、热处理：将磨球坯放入电炉内，升温至920-940℃，保温1-2h，水淬，冷却至室温，再加热至340-360℃进行回火，保温1-2h，空冷至室温，即得。
2.根据权利要求1所述的矿山专用的大直径锻造耐磨钢球，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：C1.05-1.15％、Si0.8-0.9％、Mn1.3-1.4％、Cr1.2-1.3％、Mo0.2-0.3％、V0.05-0.10％、Ti0.12-0.17％、Al0.10-0.15％、Cu0.05-0.10％、Zr0.05-0.10％、Hf0.08-0.13％、B0.1-0.2％、P≤0.015％、S≤0.007％、其余为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的矿山专用的大直径锻造耐磨钢球，其特征在于，所述S1中浇注温度为1450-1470℃。
4.根据权利要求1所述的矿山专用的大直径锻造耐磨钢球，其特征在于，所述S2中锻造成型的始锻温度为1020-1040℃，终锻温度为840-860℃。
5.根据权利要求4所述的矿山专用的大直径锻造耐磨钢球，其特征在于，所述锻造过程中坯料在锻模中不断翻转，单个磨球坯锻造时间为13-18s。
6.根据权利要求1所述的矿山专用的大直径锻造耐磨钢球，其特征在于，所述S3中，水淬后磨球的出水温度为140-160℃。
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