[发明专利]一种磁力双向玻璃刷的加工工艺

权利要求书

1.一种磁力双向玻璃刷的加工工艺，其特征在于：先以聚丙烯作为原料经注塑加工制备刷板，刷板分为内刷板和外刷板，内刷板的正面经一体化注塑加工设置握手环，再在内刷板与外刷板的反面胶粘磁铁，并在磁铁上胶粘一层多孔海绵以形成海绵清洁层，然后将内刷板和外刷板利用棉线或胶线连接，即得磁力双向玻璃刷。

2.根据权利要求1所述的磁力双向玻璃刷的加工工艺，其特征在于：所述多孔海绵由如下重量份数的原料制成：乙烯-乙烯醇共聚物5-10份、羟丙基-β-环糊精5-10份、聚乙烯醇树脂5-10份、气相二氧化硅5-10份、海泡石纤维粉5-10份、纳米滑石粉5-10份、微晶纤维素1-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-5份、氢化蓖麻油0.5-2份、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.05-0.5份；

其制备方法包括以下步骤：

(1)搅拌下向羟丙基-β-环糊精中滴加30-40℃水直至完全溶解，再加入氢化蓖麻油和异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，并加热至回流状态保温搅拌，待所形成浆体的粘度稳定不变后停止搅拌，将所得浆体送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性环糊精；

(2)将乙烯-乙烯醇共聚物和聚乙烯醇树脂混合，加热至熔融状态保温混合5-10min，再加入气相二氧化硅、海泡石纤维粉和纳米滑石粉，充分混合后自然冷却，待温度降至125-135℃时加入改性环糊精、微晶纤维素和由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加常温水配制而成的浓度15-30wt％的发泡剂，混合均匀后转入发泡成型模具内，并于温度125-135℃、压力0.7-0.9MPa下发泡0.5-1h，发泡结束后自然冷却降温，待温度降至50℃以下时出料，即得多孔海绵。

3.根据权利要求2所述的磁力双向玻璃刷的加工工艺，其特征在于：所述乙烯-乙烯醇共聚物的乙烯醇含量为20-30％。

4.根据权利要求2所述的磁力双向玻璃刷的加工工艺，其特征在于：所述聚乙烯醇树脂选自聚合度为1500-2000、醇解度≥98％mol的聚乙烯醇树脂。