[发明专利]一种抗冻型聚羧酸减水剂及其合成工艺

权利要求书

1.一种抗冻型聚羧酸减水剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：抗冻剂46-76份、丙烯酸30-50份、双氧水80-100份、β-羧乙基丙烯酸酯10-15份、马来酸酐单体1-3份、引发剂3-5份、分子量调节剂1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-5份、一元不饱和羧酸及其衍生物10-20份、烯醚基聚氧乙烯5-7份、催化剂2-4份、γ-聚谷氨酸0.1-0.3份、沙蒿胶2-4份、微晶纤维素4-6份、羽毛蛋白1-3份；所述抗冻剂按照重量份的原料包括：3-烯丙氧基-2-羟基丙磺酸钠3-5份、烯丙基聚乙二醇4-6份、氯化钙15-25份、硫酸铵6-8份、硅灰10-20份、微细短纤维8-12份。

2.根据权利要求1所述的抗冻型聚羧酸减水剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：抗冻剂61份、丙烯酸40份、双氧水90份、β-羧乙基丙烯酸酯12份、马来酸酐单体2份、引发剂4份、分子量调节剂1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、一元不饱和羧酸及其衍生物15份、烯醚基聚氧乙烯6份、催化剂3份、γ-聚谷氨酸0.2份、沙蒿胶3份、微晶纤维素5份、羽毛蛋白2份；所述抗冻剂按照重量份的原料包括：3-烯丙氧基-2-羟基丙磺酸钠4份、烯丙基聚乙二醇5份、氯化钙20份、硫酸铵7份、硅灰15份、微细短纤维10份。

3.根据权利要求1-2任一所述的抗冻型聚羧酸减水剂，其特征在于，所述分子量调节剂为甲基丙烯磺酸钠和巯基丙酸按1：4的比例混合得到的混合物。

4.根据权利要求1-2任一所述的抗冻型聚羧酸减水剂，其特征在于，所述引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化二碳酸二十六酯和过氧化二碳酸二己酯。

5.根据权利要求1-2任一所述的抗冻型聚羧酸减水剂，其特征在于，所述催化剂为维生素C、硫酸锗和氨基乙酸丙酯按1：1.5：2得到的混合物。

6.一种如权利要求1-2任一所述的抗冻型聚羧酸减水剂的合成工艺，其特征在于，具体步骤如下：

(1)将β-羧乙基丙烯酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、一元不饱和羧酸及其衍生物、烯醚基聚氧乙烯加入1/2-2/3量的水中70-90℃搅拌0.5-1h得A液；将双氧水、马来酸酐单体、引发剂、分子量调节剂、催化剂、γ-聚谷氨酸、沙蒿胶、微晶纤维素、羽毛蛋白混合均匀得B液；

(2)在反应釜中，加入100-140份水和丙烯酸，依次加入抗冻剂中的3-烯丙氧基-2-羟基丙磺酸钠、烯丙基聚乙二醇、氯化钙、硫酸铵、硅灰、微细短纤维，搅拌均匀后，将A液及B液按3-5h滴完的速度向反应釜中进行滴加，首先滴加B液5min后再开始滴加A液，在A液滴加结束后继续搅拌0.5-1h；

(3)将步骤(2)得到的产物通过上料阀加入到液体分布器上，再由液体分布器流延至输送带上，输送带在真空控温箱中匀速前进，控制真空控温箱的加热系统，使真空控温箱内的温度保持40-60℃；控制输送带的前进速度，使水分不断蒸发，从真空控温箱出口被输送带带出的物料固含量≥95％；

(4)剥离：物料被输送带从真空控温箱出口带出后，继续随着输送带向前行进，在行进过程中，自然冷却；当物料随输送带翻转后，通过设置在输送带下方的剥离刀进行剥离；

(5)粉碎：物料被剥离刀剥离输送带后，在自身重力的作用下，落入粉碎机内，由粉碎机进行粉碎，即制得抗冻型聚羧酸减水剂成品。