[发明专利]一种聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆及其加工方法在审
申请号: | 201711198670.9 | 申请日: | 2017-11-26 |
公开(公告)号: | CN108091422A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 姜超 | 申请(专利权)人: | 安徽宏源特种电缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/28;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/10 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 段晓微;叶美琴 |
地址: | 238300 安徽省芜湖市无为*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚四氟乙烯 绕包 聚酰亚胺 绝缘层 复合绝缘 内绝缘层 电缆 聚四氟乙烯生料带 聚酰亚胺复合薄膜 聚酰亚胺薄膜 导体 外绝缘层 包覆 外部 电弧 表面涂覆 优化设计 烧结 铜线 紧密型 密封性 绞合 涂覆 加工 | ||
1.一种聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆,其特征在于,包括:导体(1)、内绝缘层(2)、外绝缘层(3);
导体(1)采用多根铜线绞合而成,内绝缘层(2)包覆在导体(1)外部,内绝缘层(2)采用聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合薄膜绕包而成,所述聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合薄膜采用两侧涂覆有聚四氟乙烯的聚酰亚胺薄膜材料,外绝缘层(3)包覆在内绝缘层(2)外部,外绝缘层(3)采用聚四氟乙烯生料带绕包而成。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆,其特征在于,内绝缘层(2)和外绝缘层(3)绕包方向相反。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆,其特征在于,导体(1)采用多股镀镍铜丝绞合而成。
4.根据权利要求1或3所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆,其特征在于,导体(1)包括内层铜丝和外层铜丝,内层铜丝与外层铜丝同心绞合且绞合方向相反。
5.一种根据权利要求1至4所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆的加工方法,其特征在于,包括下列步骤:
S1、采用多根镀镍铜丝同心绞合形成导体;
S2、采用聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合薄膜在S1形成的导体外部绕包形成内绝缘层;
S3、采用聚四氟乙烯生料带在S2形成的内绝缘层外部绕包形成外绝缘层;
S4、将S3中制得的产品进行高温烧结。
6.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆的加工方法,其特征在于,在S4中,在烧结前对S3中制得的产品的内绝缘层和外绝缘层中的气体进行排气。
7.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆的加工方法,其特征在于,还包括:S5、对S4中烧结后的产品进行表面平滑处理。
8.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆的加工方法,其特征在于,在S4中,所述高温烧结过程依次包括预热烧结阶段、烧结熔封阶段、烧结结晶阶段,所述预热烧结阶段的烧结温度为440℃-480℃,所述烧结熔封阶段的烧结温度为560℃-600℃,所述烧结结晶阶段的烧结温度为530℃-570℃。
9.根据权利要求8所述的聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包电缆的加工方法,其特征在于,所述预热烧结阶段的烧结温度为460℃,所述烧结熔封阶段的烧结温度为580℃,所述烧结结晶阶段的烧结温度为550℃。
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