[发明专利]一种阻燃耐紫外线改性硅橡胶料

权利要求书

1.一种阻燃耐紫外线改性硅橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：硅橡胶140-160份、酚醛树脂5-15份、环氧树脂E-513-9份、脲醛树脂2-8份、聚酰胺树脂1-6份、马来酸酐2-8份、过氧化二异丙苯3-7份、低密度聚乙烯1-4份、甲基丙烯酸2-5份、多磷酸酯3-5份、异氰酸酯4-8份、甲基丙烯酸1-6份、硫磺3-5份、纳米石墨2-4份、氧化铝1-5份、磷酸锌3-8份、碳化硅2-5份、炭黑3-5份、多聚磷酸铝3-6份、聚磷酸铵2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、邻苯二甲酸二异辛酯2-6份、阻燃改性助剂10-20份、耐紫外线改性助剂20-40份。

2.根据权利要求1所述的阻燃耐紫外线改性硅橡胶料，其特征在于，阻燃改性助剂的原料按重量份包括：氢氧化镁5-15份、石棉粉4-9份、羧基丁腈胶乳2-7份、硅灰石1-5份、纳米碳酸钙3-6份、硬脂酸锌1-5份、纳米二氧化锌2-6份、纳米氮化铝3-9份、纳米二氧化硅2-9份、硬脂酸稀土1-5份、轻质活性钙3-8份、纳米陶瓷粉1-5份、聚甲基三乙氧基硅烷4-9份、二月桂酸二丁基锡1-5份、羟丙基甲基纤维素3-9份、甲基丙烯酸酯4-9份、硅烷偶联剂KH-5702-9份。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃耐紫外线改性硅橡胶料，其特征在于，阻燃改性助剂按如下工艺进行制备：将氢氧化镁和石棉粉混合均匀，搅拌，然后加入羧基丁腈胶乳混合均匀，搅拌，然后升温，保温，冷却至室温后得到物料a；将硅灰石研磨成粉末状，然后放入烘箱中烘干，然后加入纳米碳酸钙和硬脂酸锌混合均匀，密封低速搅拌，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硬脂酸稀土、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，密封低速搅拌，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、聚甲基三乙氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡混合均匀，升温，保温，然后加入羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，搅拌，然后加热，冷却至室温得到阻燃改性助剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的阻燃耐紫外线改性硅橡胶料，其特征在于，阻燃改性助剂按如下工艺进行制备：将氢氧化镁和石棉粉混合均匀，于65-75℃搅拌10-12h，然后加入羧基丁腈胶乳混合均匀，于5500-6500r/min转速下搅拌2-4h，然后升温至90-100℃，保温0.5-1.5h，冷却至室温后得到物料a；将硅灰石研磨成20-30目粉末状，然后放入95-105℃的烘箱中烘干，然后加入纳米碳酸钙和硬脂酸锌混合均匀，在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硬脂酸稀土、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，冷却至室温得到物料b；将物料a、物料b、聚甲基三乙氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡混合均匀，升温至70-90℃，保温20-30min，然后加入羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后于80-200℃下加热1-3h，冷却至室温得到阻燃改性助剂。

5.根据权利要求1-4任一项所述的阻燃耐紫外线改性硅橡胶料，其特征在于，耐紫外线改性助剂的原料按重量份包括：纳米二氧化钛5-15份、乙醇水溶液4-9份、十六烷基三甲氧基氯化铵2-8份、聚乙烯吡咯烷酮3-9份、六偏硫酸钠1-5份、正硅酸乙酯2-9份、聚乙烯树脂3-6份、过硫酸钾1-5份、N-苯基马来酰亚胺2-6份、丙烯腈1-5份、苯乙烯3-6份、十二烷基硫醇2-7份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的阻燃耐紫外线改性硅橡胶料，其特征在于，耐紫外线改性助剂按如下工艺进行制备：将纳米二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散，接着滴加十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸钠混合均匀，搅拌，调节pH，然后添加正硅酸乙酯混合均匀，升温，保温，接着离心水洗至中性，然冷却至室温得到物料a；将聚乙烯树脂和过硫酸钾混合均匀，通入氮气，升温，保温，然后加入N-苯基马来酰亚胺、丙烯腈、苯乙烯和十二烷基硫醇混合均匀，升温，保温，继续升温，保温，冷却，冰冻破乳，解冻后抽滤，接着用去离子水洗涤，然后干燥得到耐紫外线改性助剂。

7.根据权利要求1-6任一项所述的阻燃耐紫外线改性硅橡胶料，其特征在于，耐紫外线改性助剂按如下工艺进行制备：将纳米二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散10-30min，接着滴加十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸钠混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌15-25min，调节pH至8.5-9.5，然后添加正硅酸乙酯混合均匀，升温至30-40℃，保温22-26h，接着离心水洗至中性，然冷却至室温得到物料a；将聚乙烯树脂和过硫酸钾混合均匀，通入氮气，升温至60-70℃，保温10-30min，然后加入N-苯基马来酰亚胺、丙烯腈、苯乙烯和十二烷基硫醇混合均匀，升温至70-80℃，保温6-8h，继续升温至80-90℃，保温0.5-1.5h，冷却，冰冻破乳，解冻后抽滤，接着用去离子水洗涤，然后于70-90℃干燥9-11h得到耐紫外线改性助剂。