[发明专利]涂油装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，特别是涉及一种涂油装置。

背景技术

工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。工件以毛面定位时，由于毛面粗糙不平，误差大，与定位元件不可能是面接触，只能是毛面上的三个高点先接触，相应所用定位元件通常为支承钉，底面一般刚B型圆头支钉，以便与毛面作稳定接触，侧面一般用网纹支钉，可增加接触面问的摩擦力。工件的定位主要解决工件的定位方法，保证必要的定位精度，使工件在加工前预先占有正确的位置。工件定好位后，仅完成了工件装夹任务的前一半，如果不夹紧，工件在外力作用下将可能发生移动或偏转，因此，工件在定位过程中获得的正确位置，必须依靠夹紧来维持，只有在夹具中设置相应的夹紧装置对工件进行夹紧，才算完成工件装夹的全部任务。对工件进行夹紧的目的是确保工件在加工过程中始终保持既定位置不变，要求夹紧必须可靠，同时在夹紧过程中不得破坏工件的定位，不得使工件产生不允许之变形。要解决好对工件的夹紧，设计夹紧装置最基本的问题是正确合理运用夹紧力。

目前，在产品设备的装配和生产过程中，常常会使用到一些薄片状或类薄片状的工件，此类工件在放置时通常采用平放层叠的方式，工件堆码过高容易倾倒，如果增设围挡部件，则围挡部件的高度要至少等同于工件叠放高度，否则最上层的工件也容易从偏移滑落，这样围挡的高度如果过高，也会对获取上层的工件造成难度，而这类工件由于自身形态结构特殊，所以正常直立放置易倒伏，堆码难度较大。进一步的，许多材料在进行初步加工后，暴露在空气中会很容易生锈。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于存放工件且能防止工件生锈的工件箱。

一种涂油装置包括：支撑架、第一置物箱、第二置物箱、储油箱及油泵；

所述支撑架包括支撑脚杯、不锈钢外壳及出油管，所述不锈钢外壳具有支撑底座，所述支撑脚杯安装于所述支撑底座上，所述出油管安装于所述不锈钢外壳上，所述不锈钢外壳上开设有第一收容腔及第二收容腔；

所述第一置物箱具有第一置物框及第一滤油板，所述第一置物框设置于所述第一收容腔内，所述第一滤油板安装于所述第一置物框上，所述第一滤油板上开设有多个第一滤油孔；

所述第二置物箱具有第二置物框及第二滤油板，所述第二置物框设置于所述第二收容腔内，所述第二滤油板安装于所述第二置物框上，所述第二滤油板上开设有多个第二滤油孔；

所述储油箱包括进油管、储油外壳及储油底板，所述储油底板设置于所述不锈钢外壳上，所述储油外壳安装于所述储油底板上，所述进油管设置于所述储油外壳上，所述储油底板上开设有多个防锈油孔，所述防锈油孔朝向所述第一收容腔设置；

所述油泵具包括泵体、输油入口管及输油出口管，所述输油入口管设置于所述泵体上，所述输油出口管设置于所述泵体上，所述输油入口管与所述出油管对接，所述输油出口管与所述进油管对接。

在其中一个实施例中，所述支撑脚杯具有树脂层。

在其中一个实施例中，所述出油管的内壁上设有防锈层。

在其中一个实施例中，所述进油管的内壁上设有防锈层。

在其中一个实施例中，所述不锈钢外壳的内壁上设置有密封胶层。

在其中一个实施例中，所述第一置物框上设置有第一密封圈层。

在其中一个实施例中，所述第一置物框还具有圆柱体把手。

在其中一个实施例中，所述圆柱体把手设置有防滑层。

在其中一个实施例中，所述第二置物框上设置有第二密封圈层。

在其中一个实施例中，所述第二置物框上设置有长方体把手。

上述的涂油装置通过设置支撑架、第一置物箱、第二置物箱、储油箱及油泵，所述支撑架对第一置物箱、第二置物箱及储油箱提供支撑力，第一置物箱及第二置物箱分别储存尺寸不同的工件，储油箱用于暂存防锈油，用于驱使涂油装置循环流动，使得涂油装置在存放工件的同时可以在工件表面涂布有放锈油层，以保护工件不会在存放过程中生锈。

附图说明

图1为本发明一实施例的涂油装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。