[发明专利]一种切管机的铣切装置

说明书

本发明公开了一种切管机的铣切装置，其结构包括切管机主体、连接座、手握操作杆、固定座、铣切操作箱，所述连接座通过螺母固定于切管机主体侧边，所述手握操作杆插入于连接座侧边，所述固定座嵌套于切割馆主体前侧，并通过螺母加固连接，所述铣切操作箱设于固定座侧边，所述铣切操作箱设有调节旋钮、自动防护机构、铣刀，所述调节旋钮设有铣切操作箱侧边，所述自动防护机构设于铣切操作箱内部，本发明实现了该切管机的铣切装置在铣刀铣切时，自动将铣切装置与人员隔离开，避免铣切的碎渣飞溅弄伤人员，增强使用的安全性，并且罩板为透明材料，在使用的同时便于人员的观察操作，有利于提高工作质量和效率。

技术领域

本发明是一种切管机的铣切装置，属于切管机的铣切装置领域。

背景技术

其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。

使用的范围包括，房屋建筑；船厂；汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等；工地淡水和废水系统；市政供暖和冷却系统；城市天然气管道；市政工程如医院，办公楼，建筑和大型公共建筑；维护和修理工作的中型和大型工业；发电站；安装公司，前集会在车间自动喷水灭火系统等；管道修理处理。

在切管机的内部的铣切装置使用时，由于铣切的管道材料多样，在铣切时有的材料便会随着铣刀伴有碎屑残渣飞溅出来，容易伤到使用人员，降低使用的安全性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种切管机的铣切装置，以解决防护碎屑残渣、避免飞溅的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种切管机的铣切装置，其结构包括切管机主体、连接座、手握操作杆、固定座、铣切操作箱，所述连接座通过螺母固定于切管机主体侧边，所述手握操作杆插入于连接座侧边，所述固定座嵌套于切割馆主体前侧，并通过螺母加固连接，所述铣切操作箱设于固定座侧边，所述铣切操作箱设有调节旋钮、自动防护机构、铣刀，所述调节旋钮设有铣切操作箱侧边，所述自动防护机构设于铣切操作箱内部，所述铣刀设于铣切操作箱内侧顶部，所述自动防护机构由下压机构、第一齿轮、固定架、传动机构、防护罩组成，所述下压机构设于铣切操作箱上表面，所述第一齿轮与下压机构底部相连接，所述传动机构通过螺栓固定于铣切操作箱内部，所述防护罩设于铣切操作箱内部，并与传动机构紧密连接，述下压机构由上压板、恢复弹簧、保护板、中心升降轴、弹簧固定板组成，所述中心升降轴垂直焊接于上压板中间下方，所述中心升降轴表面上设有旋转齿纹，所述中心升降轴穿过铣切操作箱上表面，并通过旋转齿纹与第一齿轮相啮合连接，所述上压板设于保护板内侧，并与保护板相互垂直，所述弹簧固定板焊接于铣切操作箱上表面，并设于保护板内侧，所述恢复弹簧底部一端高温焊接于弹簧固定板上，所述恢复弹簧顶部一端焊接于上压板下方，所述恢复弹簧设有2个，并分别设于中心升降轴两侧，所述保护板设有2块，并垂直焊接于铣切操作箱上表面，所述固定架由固定竖杆、固定横杆、第一齿轮连接轴组成，所述固定横杆上设有圆环穿孔，所述中心升降轴穿过圆环穿孔，所述圆环穿孔与中心升降轴为过渡配合，所述固定竖杆顶部一端垂直焊接于铣切操作箱内部顶面，所述固定竖杆底部一端与固定横杆通过螺母旋紧连接，并相互垂直，所述第一齿轮连接轴顶部一端将第一齿轮固定于中心升降轴侧边，底部所述第一齿轮连接轴底部一端与固定横杆通过螺栓固定，所述防护罩设有调节锯齿、固定卡块、罩板，所述罩板底部末端嵌入防护罩上，所述罩板与防护罩为过盈配合，所述固定卡块通过螺母固定于铣切操作箱内部侧边，所述调节锯齿与防护罩呈一体成型结构，所述调节锯齿均匀等距分布于防护罩上表面。

进一步地，所述传动机构由第二齿轮、固定杆、第三齿轮、传动链条、第四齿轮、第二固定杆、第五齿轮组成，所述第二齿轮通过固定杆设于铣切操作箱内部，并与第一齿轮通过锯齿相互啮合连接，所述第二齿轮中间设有活动轴，该活动轴将第二齿轮与第三齿轮重叠在一起，便于齿轮之间力的传动。