[发明专利]一种金属表面处理工艺有效
| 申请号： | 201711200020.3 | 申请日： | 2017-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN108115881B | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 李业海 | 申请（专利权）人： | 上海实舰金属表面技术研发中心 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;C25D11/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 201800 上海市嘉定区霜竹公*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属件 金属表面处理工艺 阳极氧化金属 表面膜 阳极氧化处理液 表面处理工艺 一体注塑成型 结晶性树脂 金属件表面 磷酸盐溶液 碳酸钠溶液 金属表面 连续处理 纳米孔径 树脂熔融 阳极氧化 脱脂 高结晶 拉拔力 碱蚀 孔壁 酸蚀 粘结 制备 中和 发现 | ||
1.一种金属表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将待处理的金属件经过脱脂、过水、碱蚀、中和、过水、酸蚀、过水步骤后，在16-40V的电压下、在阳极氧化处理液中阳极氧化5-60分钟，得到阳极氧化金属件；
将阳极氧化金属件在40-60摄氏度下，在碳酸钠溶液中处理0.5-5分钟后、继续在磷酸盐溶液中连续处理2次，每次处理0.5-5分钟，干燥后得到已处理金属件；
将高结晶树脂熔融在已处理金属件表面，然后直接一体注塑成型；
所述金属件表面膜纳米孔径为50-90纳米、表面膜厚度为 0.5-1.2微米、孔壁厚度为5-15纳米。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述阳极氧化处理液由1-70wt%的磷酸、2-15wt%的表面活性剂、1-10wt%的铵盐组成，其余为水。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述碳酸钠溶液为含碳酸钠1-80wt%的水溶液。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述磷酸盐溶液为含磷酸钠1-80wt%的水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述高结晶树脂是指高结晶PBT树脂、高结晶PPS树脂、高结晶PA树脂。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述注塑压力为120-130MPa，保压为80-100MPa，保压时间为1-3秒。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述碱蚀是指在pH为10-13的碱性溶液中、在40-60摄氏度下，处理1-5分钟。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述酸蚀是指在pH为1-4的酸性溶液中、在40-60摄氏度下，处理1-5分钟。
9.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述脱脂是指将通用的金属清洗剂加热，然后电化学阴极除油3分钟，电化学阳极脱脂2分钟。
10.根据权利要求1所述的一种金属表面处理工艺，其特征在于，所述过水是指采用热水进行水洗或采用常温水水洗或采用溶解性固体总含量少于50ppm的纯水喷淋水洗。
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