[发明专利]一种增材制造的塑胶产品及粉体处理系统及其工作方法

权利要求书

1.一种增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：包括有工作箱1，在工作箱1内设有成型桶2、回收粉桶3、混粉桶4和新粉桶5，在成型桶2的底部设有将成型桶2内的粉体顶出的顶出机构，在回收粉桶3的顶部设有用于震碎筛选顶出来的粉体的筛粉机构，在回收粉桶3的底部设有用于将回收粉桶3内的粉体输送至混粉桶4的第一输送粉泵6，在新粉桶5的底部设有用于将新粉桶5内的新粉输送至混粉桶4内的第二输送粉泵10，在混粉桶4内设有混粉机构，在混粉桶4的底部设有将混粉桶4内混合后的粉体输送至成型主机9的第三输送粉泵11。

2.根据权利要求1所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：在所述第一输送粉泵6、第二输送粉泵10、第三输送粉泵11的底部均设有称重模块8。

3.根据权利要求1所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：在所述工作箱1的内部上方设有至少一个吸尘单元。

4.根据权利要求1所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：所述第一输送粉泵6、第二输送粉泵10和第三输送粉泵11结构相同，所述第一输送粉泵6包括有泵体601，在泵体601分别设有进粉管602、出粉管603和气管604，在进粉管602上设有进粉阀605，在出粉管603上设有出粉阀606。

5.根据权利要求3所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：所述成型桶2的底部设有可沿成型桶2内壁上下滑动的活动桶底7，所述顶出机构包括驱动电机12、固定在驱动电机12输出轴上的链轮13、链条14、被链条14带动转动的螺杆15、固定在螺杆15上的螺母16、与螺母16固定连接用于推动所述活动桶底7上下滑动的推架17。

6.根据权利要求5所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：所述推架17上设有锁桶机构。

7.根据权利要求6所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：所述锁通机构包括有设在所述推架17的异形孔18和穿过异形孔18的双段杆19，所述异形孔18包括有两侧的大孔和连接两个大孔的小孔，所述双段杆19包括有细杆段和粗杆段，所述双段杆19的细杆段端部固定有顶板20，在细杆段上套有弹簧21，弹簧21顶在顶板20和粗杆段之间，在推架17上还设有能被双段杆19带动滑动的连接板22，所述细杆段和弹簧21穿过所述连接板22，所述连接板22上固定连接有用于插入所述成活动桶底7的侧壁孔34的插销23。

8.根据权利要求1所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：所述筛粉机构包括有筛网24、带动筛网抖动的气动振动器25和防止筛网24的网孔被粉体堵住的超声波换能器26。

9.根据权利要求1所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统，其特征在于：所述吸尘单元包括有竖直设立的滤网27、用于抽气吸尘的抽气气嘴39、设在滤网27内部的滤芯28、设在滤芯28内部的吹气气嘴29、设在所述工作箱1上方与所述吹气气嘴29相连用于吹气的风机30、设在滤芯28下方设有收集粉体的粉盒31。

10.一种采用权利要求1至9任一项所述增材制造的塑胶产品及粉体处理系统的工作方法，其特征在于包括有：

成型桶(2)内的粉体经成型主机(9)激光烧结成型后，将成型桶(2)移出至工作箱(1)内，开启吸尘单元，让成型桶(2)内的成型零件和粉体在室温下进一步降温达到安全接触温度后，顶出机构将成型桶(2)的活动桶底(7)向上顶，将成型桶(2)内的工件和结块的粉体顶出来，手动将粉体推到筛粉机构回收，其中有用的工件通过清除表面的粉体后分离出来，没有经过烧结的粉体就掉进筛粉机构震碎然后掉进回收粉桶(3)里面，新粉桶(5)内的新粉通过第二输送粉泵(10)输送到混粉桶(4)内，回收粉桶(3)内的回收粉体通过第一输送粉泵(6)输送到混粉桶(4)内，混粉桶(4)内的回收粉体和新粉体经混粉机构充分混合后，最后通过第三输送粉泵(11)输送至成型主机(9)，用于激光烧结。