[发明专利]一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺

权利要求书

1.一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1回收料制备：将聚丙烯塑料品回收进行清除杂质，在消毒水中浸泡，清洗得到回收聚丙烯；

S2粉碎制粒：将S1步骤中回收聚丙烯粉碎后加入助剂混合均匀，挤出制粒得到聚丙烯颗粒；

S3注塑筒预热：将注塑筒第一段、注塑筒第二段、注塑筒第三段以及注塑嘴分别预热；

S4模具预热：安装注塑模具，对上模具和下模具均进行预热；

S5热熔阶段：将S2步骤中的聚丙烯颗粒添加至S3步骤中预热的注塑筒中加热注塑，得到热熔塑料待用；

S6注塑阶段：将S5步骤中热熔塑料注射至S4步骤中预热的上模具和下模具中，保压6-8s；

S7冷却成型：将S5步骤中保压之后的塑料板放入冷却水槽中冷却，打开模具得到塑料板。

2.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述S1步骤中消毒水为75%乙醇水溶液，浸泡时间30-45min。

3.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述S2步骤中助剂与回收聚丙烯的重量比为1：80-100。

4.根据权利要求1或3所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述助剂为由如下组分组成：

滑石粉 2-3重量份；

等规聚丙烯 10-12重量份；

无规聚丙烯 8-10重量份。

5.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述S3步骤中注塑筒第一段的预热温度为200-210℃，预热时间为20-30min；所述S3步骤中注塑筒第二段的预热温度为205-215℃，预热时间为20-30min；所述S3步骤中注塑筒第三段的预热温度为210-220℃，预热时间为20-30min。

6.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述S4步骤中预热温度为210-220℃，预热时间为20-30min。

7.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述S5步骤中注塑分为三个阶段：

注塑筒第一段：注塑压力80-82MPa，注塑时间为15-20s，注塑温度为200-210℃；

注塑筒第二段：注塑压力82-85MPa，注塑时间为15-20s，注塑温度为205-215℃；

注塑筒第三段：注塑压力85-88MPa，注塑时间为10-16s，注塑温度为210-220℃。

8.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，

所述S6步骤中注射通过注塑嘴注射，注射压力85-88MPa，注射时间为9-15s。

9.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述S6步骤中保压的压力为88MPa。

10.根据权利要求1所述的一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，其特征在于，所述S7步骤中冷却温度为28-30℃，冷却时间为3-4s。