[发明专利]一种复杂类锻件浸油、淋油、吹干一体化装置

说明书

本发明公开了一种复杂类锻件浸油、淋油、吹干一体化装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的隔板分为吹干室和浸油室，所述吹干室位于浸油室的上方，且浸油室中设有储油槽，所述壳体的上端侧壁设有鼓风机，且鼓风机的输出端与吹干室连通，所述壳体两侧侧壁还设有与吹干室连通的出风口，所述隔板的一侧侧壁通过转轴与壳体的内壁转动连接，且隔板中设有开口向上的安装槽，所述安装槽中设有安装板。本发明在对复杂类锻件的表面完成浸油、淋油和吹干操作时，可以实现多项操作的一体化效果，既增大了复杂类锻件加工的效率，又能避免在从一个流程转移至下一个流程的过程中，使复杂类锻件的表面造成污染。

技术领域

本发明涉及复杂类锻件的浸涂防锈油技术领域，尤其涉及一种复杂类锻件浸油、淋油、吹干一体化装置。

背景技术

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现；在对复杂类锻件生产加工过程中需要对其表面浸涂防锈油，浸涂完之后需要将其吹干，而目前浸油、淋油以及吹干通常都是分开操作，降低工作效率的同时，在从一个流程转换至下一个流程时，可能会对锻件的表面造成污染；为此，我们提出一种复杂类锻件浸油、淋油、吹干一体化装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中复杂类锻件的浸油、淋油、吹干等操作通常都是分开进行，影响效率的同时影响锻件表面处理效果的问题，而提出的一种复杂类锻件浸油、淋油、吹干一体化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复杂类锻件浸油、淋油、吹干一体化装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的内部通过横向设置的隔板分为吹干室和浸油室，所述吹干室位于浸油室的上方，且浸油室中设有储油槽，所述壳体的上端侧壁设有鼓风机，且鼓风机的输出端与吹干室连通，所述壳体两侧侧壁还设有与吹干室连通的出风口，所述隔板的一侧侧壁通过转轴与壳体的内壁转动连接，且隔板中设有开口向上的安装槽，所述安装槽中设有安装板，且安装板的上侧设有夹持装置，所述隔板中还竖直设有转腔，且转腔位于安装槽远离转轴的一侧设置，所述转腔中转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上套设有与其匹配的螺母，所述螺母的侧壁连接有连杆，所述安装槽的侧壁设有与转腔连通的条形开孔，且连杆贯穿条形开孔并与安装板固定连接，所述安装槽远离第一转腔的一侧侧壁竖直设有滑槽，且安装板的侧壁设有与滑槽匹配的滑块，所述隔板中还设有与转腔连通的转槽，且转槽与转轴的位置对称设置，所述转槽中转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿壳体的侧壁设置，且转杆的另一端固定连接有与螺纹杆匹配的斜齿轮。

优选的，所述出风口呈向下倾斜的角度设置。

优选的，所述吹干室中设有加热装置，且加热装置采用螺旋状电阻丝。

优选的，所述转杆的侧壁设有环形转块，且转槽的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽，所述转杆中还设有安装腔，且安装腔中滑动连接有两个对称设置的滑杆，两个所述滑杆均贯穿转杆的侧壁设置，两个所述滑杆之间通过弹簧连接，且滑杆远离弹簧的一侧侧壁设有卡杆，所述卡杆贯穿环形转块设置，且环形转槽的内壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。

本发明在对复杂类锻件的表面完成浸油、淋油和吹干操作时，可以实现多项操作的一体化效果，既增大了复杂类锻件加工的效率，又能避免在从一个流程转移至下一个流程的过程中，使复杂类锻件的表面造成污染，影响锻件表面处理的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种复杂类锻件浸油、淋油、吹干一体化装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。