[发明专利]一种水流传感器测试台

说明书

技术领域

本发明涉及一种水流传感器测试台。

背景技术

水流传感器是指通过对水流量的感应而输出脉冲信号或电流、电压等信号的水流量感应仪器，这种信号的输出和水流量成一定的线性比例，有相应的换算公式和比较曲线，因此可做水控方面的管理和流量计算，应用十分广泛，在生产及应用水流传感器的时候，需要对水流传感器的性能进行测试，主要看水流转子在不同流量下的频率，是否在要求范围内，现有技术中一般采用手动调节测试的方式，工作效率和精度都非常低，为此本发明提供一种水流传感器测试台。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种水流传感器测试台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水流传感器测试台，包括：

主回路，包括水箱、水泵、流量计、第一角座阀、测试接口，上述通过第一管路连接形成主回路；

耐压测试回路，包括气液增压泵、第二角座阀，气液增压泵、第二角座阀通过第二管路连接，气液增压泵与水箱连接，第二角座阀通过第二管路与测试接口及第一角座阀之间的第一管路连接；

除水回路，包括高压气源、第一电磁阀，高压气源通过第三管路与第二角座阀及测试接口之间的第一管路连通，第一电磁阀设置在第三管路上；

控制系统，控制主回路、耐压测试回路、除水回路工作，控制系统与待测水流传感器连接。

所述高压气源输出端与气液增压泵通过第四管路连接，第四管路上设置有第二电磁阀和调压阀。

所述流量计与水泵之间的第一管路通过一第四管路与水箱连通，第四管路上设置有第三角座阀和第一球阀。

所述测试接口与水箱之间的第一管路上设置有第四角座阀。

所述水箱连接有进水管，进水管上设置有过滤网，水箱内设置有进水浮球，所述水箱还连接有排水管，排水管上设置有第二球阀。

所述测试接口与第一电磁阀之间的第一管路上设置有压力传感器，压力传感器与控制系统连接。

所述测试接口与水箱还通过第五管路连接，第五管路上设置有第五角座阀及第三球阀。

本发明的有益效果是：采用上述结构的本发明中主回路可以在不同的水流量下测试出水流传感器中的水流转子的频率，通孔主控制系统采集流量和频率信息，与标准进行对比，判断水流传感器是否符合要求；耐压测试回路可对水流传感器的耐压性能；在对一个水流传感器测试完以后，通过除水回路将主回路及耐压测试回路中残留的水吹回水箱中，避免影响下次测试的精度，上述动作在控制系统控制下自动进行，工作人员只需将水流传感器安装在测试接口上和将水流传感器的电控部分与控制系统连接即可，非常智能方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的原理示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明是一种水流传感器测试台，包括：

主回路，包括水箱1、水泵2、流量计3、第一角座阀4、测试接口5，上述通过第一管路连接形成主回路；

耐压测试回路，包括气液增压泵6、第二角座阀7，气液增压泵6、第二角座阀通过第二管路连接，气液增压泵6与水箱1连接，第二角座阀7通过第二管路与测试接口5及第一角座阀4之间的第一管路连接，主回路进行测试时第二角座阀7关闭；

除水回路，包括高压气源8、第一电磁阀9，高压气源8通过第三管路与第二角座阀7及测试接口5之间的第一管路连通，第一电磁阀9设置在第三管路上；

控制系统，控制主回路、耐压测试回路、除水回路工作，控制系统与待测水流传感器连接；所述测试接口5与第一电磁阀9之间的第一管路上设置有压力传感器10，压力传感器10与控制系统连接。采用上述结构的本发明中主回路可以在不同的水流量下测试出水流传感器中的水流转子的频率，通孔主控制系统采集流量和频率信息，与标准进行对比，判断水流传感器是否符合要求；耐压测试回路可对水流传感器的耐压性能；在对一个水流传感器测试完以后，通过除水回路将主回路及耐压测试回路中残留的水吹回水箱1中，避免影响下次测试的精度，上述动作在控制系统控制下自动进行，工作人员只需将水流传感器安装在测试接口5上和将水流传感器的电控部分与控制系统连接即可，非常智能方便。

所述高压气源8输出端与气液增压泵6通过第四管路连接，第四管路上设置有第二电磁阀11和调压阀12，如此高压气源8可以作为气液增压泵6的动力，通过控制第二电磁阀11控制气液增压泵6工作与否，通过控制调压阀12控制气液增压泵6输出压力大小，第二电池阀及调压阀12皆通过控制系统自动控制。