[发明专利]一种用于喇叭异音测试机的可调节障板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于喇叭异音测试机的可调节障板。

背景技术

障板用于喇叭异音测试时放置喇叭，且隔离喇叭前后音腔造成的相互干扰，在产线测试时，传统的方法一般用一个固定的障板作为箱体的顶板，但是这样需要操作工手动将喇叭放置到障板上，然后在放置到箱体上方，测试完成后再取下来放置下一个，这样导致工作效率低，且生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种可以升降且可以旋转的用于喇叭异音测试机的可调节障板。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于喇叭异音测试机的可调节障板，所述喇叭异音测试机包括机架，所述用于喇叭异音测试机的可调节障板设置于所述机架上，所述用于喇叭异音测试机的可调节障板包括升降机构、障板和分割器，所述升降机构和所述障板连接，所述升降机构设置于所述机架上，所述分割器连接于所述障板的下方，所述升降机构驱动所述障板上下移动，所述分割器驱动所述障板旋转。

此外，本发明还提出如下附属技术方案：

所述升降机构包括第一气缸和平衡板，所述第一气缸固定连接在所述机架内部，所述第一气缸包括活塞杆，所述活塞杆一端与所述平衡板固定连接。

所述升降机构还包括至少一组导向轨，所述导向轨包括滑轨和支架，所述支架一侧与所述滑轨连接，另一侧与所述平衡板连接，所述支架可沿所述滑轨上下移动。

所述升降机构还包括至少一个导向轴，所述导向轴一端与所述平衡板连接。

所述升降机构还包括至少一个直线轴承，所述直线轴承套设在所述导向轴的另一端，所述直线轴承卡设在所述机架上，所述导向轴可相对于所述直线轴承上下移动。

所述升降机构还包括至少一个限位块，所述限位块连接在所述平衡板上，且位于所述平衡板与所述障板之间。

相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明提供的用于喇叭异音测试机的可调节障板可以上升下降、且可以旋转，提高了生产效率，减小了人力成本。

附图说明

图1是喇叭异音测试机的立体结构示意图；

图2是本发明的用于喇叭异音测试机的可调节障板的立体结构示意图；

图3是是喇叭异音测试机的的局部放大图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，喇叭异音测试机包括：机架1、可调节障板2、压紧机构3、静音箱4、通电机构5和操作面板6，可调节障板2设置于机架1上，可调节障板2相对于机架1可升降、可旋转，压紧机构3、通电机构5和操作面板6均设置在静音箱4上，静音箱4部分嵌入机架1，通电机构5给被测试的喇叭(图未示)供电，机架1和静音箱4底部均设置有脚轮26，脚轮26方便喇叭异音自动测试机转移，操作面板6与本发明的喇叭异音自动测试机电连接，操作面板6驱动本发明的喇叭异音自动测试机的所有动作。

如图2所示，本发明的用于喇叭异音测试机的可调节障板包括：升降机构7、障板8、工位9和分割器10，障板8设置于升降机构7上，工位9设置于障板8上，被测试的喇叭(图未示)放置在工位9上，本实施例中工位9的数量为4个，分割器10设置于障板8和升降机构7之间，且连接在障板8下方，分割器10驱动障板8旋转，升降机构7驱动障板8上升和下降。

进一步参照图2，升降机构7包括第一气缸11、平衡板12、导向轨13、导向轴14、直线轴承15和限位块16，第一气缸11固定连接在机架1内部，第一气缸11包括活塞杆17，活塞杆17一端与平衡板12固定连接，导向轨13包括滑轨18和支架19，支架19一侧与滑轨18连接，另一侧与平衡板12连接，支架19可沿滑轨18上下移动，导向轴14一端与平衡板12连接，另一端卡设在直线轴承15内，导向轴14可相对于直线轴承15上下移动，直线轴承15卡设在机架1上，限位块16设置在平衡板12上，限位块16可以确保障板8下降时不歪斜，保证测试时的密闭性，本实施例中，导向轨13的数量为6组，导向轴14和直线轴承15的数量均为4件，限位块16的数量为3件。