[发明专利]一种用于饲料制备的微生物发酵剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及微生物发酵技术领域，特别是涉及一种用于饲料微生物发酵剂、制备方法及应用。

背景技术

每年全世界产生的秸秆资源十分丰富，比如：玉米、小麦和稻草等秸秆产量相当惊人，但是除了极少部分秸秆被用作饲养动物饲料或还田作为肥料使用，大部分被焚烧和废弃。秸秆的燃烧值非常低，将其直接作为燃料实际上是非常大的资源浪费，同时还对环境造成很大污染。另一方面，目前的实践中通常将秸秆直接饲喂畜禽，但是秸秆中存在大量粗纤维（纤维素、半纤维素）、木质素、木聚糖长分子链、木质化合物的酯键等，这些高分子碳水化合物很难被畜禽的肠道消化吸收。总之，现有的秸秆利用率非常低。

近年来的研究热点之一是秸秆的微生物发酵，致力于降低对环境的破坏，并促进畜禽对其的消化吸收同时减少毒副作用。秸秆微生物发酵的关键技术在于微生物优良菌株的选育、复合菌种的有效复配和发酵工艺的优化等。但是目前仍有很多技术上的难点需要克服，比如：如何在发酵过程中抑制腐败菌、防止二次发酵，以及如何增强微生物发酵剂的分解能力、提高纤维素等的降解率、缩短发酵周期等。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种微生物发酵剂及其制备方法，该微生物发酵剂对秸秆具有较高的分解能力，发酵周期短，并且有效防止了二次发酵。

本发明还提供了上述一种微生物发酵剂在制备秸秆饲料中的应用，提高秸秆利用率。

为实现上述目的，本发明是通过如下方案实现的：

一种微生物发酵剂，包括复合酶制剂、复合微生物菌剂和载体三部分，三者的质量比为10～15：20～30：100，其中，复合酶制剂是由以下重量份的组分混合制成的：纤维素酶1份，木聚糖酶0.4～0.5份，果胶酶0.2～0.3份，木质素过氧化物酶0.06～0.08份；复合微生物菌剂中各菌种的含量为：乳酸片球菌15～20亿cfu/g，产朊假丝酵母菌40～50亿cfu/g，皮状丝孢酵母菌10～15亿cfu/g，植物乳杆菌40～50亿cfu/g，发酵乳杆菌15～20亿cfu/g，枯草芽孢杆菌15～20亿cfu/g，凝结芽孢杆菌10～15亿cfu/g，哈茨木霉40～50亿cfu/g，黑曲霉10～15亿cfu/g，丁酸梭菌10～15亿cfu/g，黄孢原毛平革菌15～20亿cfu/g，粪肠球菌15～20亿cfu/g，戊糖片球菌15～20亿cfu/g；载体是由精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠按照质量比1：0.5～0.7：0.3～0.4：0.1～0.2混合制成。

优选的，所述复合微生物菌剂的制备方法如下：将各菌种单独发酵后分别得到各菌种的发酵液，然后混合发酵，即得。

进一步优选的，单独发酵或混合发酵时采用的培养基选自牛肉膏蛋白胨培养基、马铃薯培养基或LB培养基中的任一种。

更进一步优选的，发酵温度为48～50℃，发酵时间为12～15小时。

优选的，精细脱脂米糠、玉米芯粉、黄豆粉和海藻酸钠的粒度范围为80～100目。

优选的，所述精细脱脂米糠进行预处理以降低其脂肪含量，具体方法是：将精细脱脂米糠和碳酸钠、氢氧化钠以质量比1：0.2～0.3：0.1～0.2一并加入3～5倍总重量的纯化水中，粉碎打浆，加热至50～60℃，搅拌反应2～3小时，过滤，洗涤，干燥。

进一步优选的，洗涤是采用纯化水洗涤，干燥是在100～110℃条件下烘干5～8小时。

上述一种微生物发酵剂的制备方法，具体步骤是：将载体加入2～3倍重量的水中，超声波分散均匀，高温灭菌，冷却至室温，加入复合酶制剂和复合微生物菌剂，混合均匀，喷浆造粒，制成粒径2～3mm的颗粒。

优选的，高温灭菌的工艺条件为：121℃灭菌30分钟。

优选的，室温为25℃。

上述一种微生物发酵剂在制备秸秆饲料中的应用。

优选的，所述秸秆选自玉米秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆或大豆秸秆中的任一种或多种。

优选的，所述秸秆饲料的制备方法，具体步骤如下：

（1）将干燥秸秆切断并粉碎，制成20～30目的秸秆粉；

（2）将微生物发酵剂加入3～4倍重量的水中，搅拌溶解得到发酵浆液；

（3）将步骤（1）所得秸秆粉倒入步骤（2）的发酵浆液中，搅拌混匀，伴随对秸秆粉的酶解，好氧发酵5～6天，然后用塑料薄膜密封，厌氧发酵2～3天即可；其中，秸秆粉与微生物发酵剂的质量比为100：0.8～1。

进一步优选的，好氧发酵温度为36～38℃，厌氧发酵温度为30～33℃。

本发明的有益效果是：