[发明专利]一种镜片涂层及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种眼镜片用涂层，具体涉及一种具有防指纹的眼睛片涂层， 及其制备方法。

背景技术

现有的树脂镜片涂层多采用单一的硅烷偶联剂和硅烷表面处理剂来制备， 这种溶胶涂覆镜片表面的硬度、耐磨度、折射率等光学性能指标达不到相关要 求。同时，现有的镜片涂层，没有防指纹的涂层，眼镜需要多次擦拭。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型镜 片涂层及制备方法，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种镜片涂层及制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种镜片涂层及制备方法，其特征在于，按照重量份数，包含：

进一步的，所述硅烷偶联剂为苯基类硅烷、含硫硅烷、氨基类硅烷中的一 种或其混合物。

进一步的，所述苯基类硅烷为甲基苯基二甲氧基硅烷；

所述含硫硅烷为3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷；

所述氨基类硅烷为γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。

进一步的，所述二氧化硅粒子的粒径为5-20nm。

进一步的，所述配方的制备方法包括如下几个步骤：

S1、将计量好的冰乙酸、乙醇、乙二醇丁醚放入到玻璃器皿中，通过高速 搅拌机搅拌均匀，将硅烷偶联剂、四乙氧基硅烷、一苯基三乙氧基硅烷滴入上 述溶液，常温下反应三小时，直至硅烷的水解反应结束，待溶液呈透明状态；

S2、将计量好的N-甲基吡咯烷酮、苯甲酮化合物倒入到步骤S1中的水解溶 液中再搅拌2小时；

S3、将PFPE聚合物滴入S2制备好的溶液中，通过高速搅拌机搅拌1小时；

S4、将二氧化硅粒子加入到S3制备好的溶液中，并在混合后的溶液中持续 通过高压氮气15-30分钟；

S5、通过高速离心搅拌机对S4溶液在圆形器皿中进行离心，并通过抽液泵 在圆形器皿中心位置进行抽液，直至液面下降到原液面的一般，抽取后的溶液 为镜片涂层溶液。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

(1)本发明通过加入二氧化硅粒子能够增加涂层的硬度；同时在制备方法 中，通过离心吸入溶液的方法，能够将不溶于溶液的二氧化硅粒子去除掉；

(2)本发明通过加入PFPE聚合物，使得涂层具有疏油疏水的功能，从而 实现防指纹。

(3)本发明通过添加N-甲基吡咯烷酮能够提高涂层和镜片之间的附着力， 并能够防止涂层裂开，添加的苯甲酮化合物能够起到防紫外线作用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术 手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说 明如后。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的制备方法如下：

S1、将计量好的冰乙酸、乙醇、乙二醇丁醚放入到玻璃器皿中，通过高速 搅拌机搅拌均匀，将硅烷偶联剂、四乙氧基硅烷、一苯基三乙氧基硅烷滴入上 述溶液，常温下反应三小时，直至硅烷的水解反应结束，待溶液呈透明状态；

S2、将计量好的N-甲基吡咯烷酮、苯甲酮化合物倒入到步骤S1中的水解 溶液中再搅拌2小时；

S3、将PFPE聚合物滴入S2制备好的溶液中，通过高速搅拌机搅拌1小时；

S4、将二氧化硅粒子加入到S3制备好的溶液中，并在混合后的溶液中持续 通过高压氮气15-30分钟；

S5、通过高速离心搅拌机对S4溶液在圆形器皿中进行离心，并通过抽液泵 在圆形器皿中心位置进行抽液，直至液面下降到原液面的一般，抽取后的溶液 为镜片涂层溶液。

-所述硅烷偶联剂为苯基类硅烷、含硫硅烷、氨基类硅烷中的一种或其混合 物。

-所述苯基类硅烷为甲基苯基二甲氧基硅烷；

-所述含硫硅烷为3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷；

-所述氨基类硅烷为γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。 -所述二氧化硅粒子的粒径为5-20nm。

实施例1

实施例2

实施例3

本发明至少具有以下优点：