[发明专利]一种耐用带钢轧辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧辊，尤其涉及一种耐用带钢轧辊。

背景技术

轧辊是轧钢生产的重要工具，降低辊耗能有效的降本增效，提高轧机作业率，提高轧件产品质量，降低工人的劳动硬度。目前大型轧钢厂型钢车间轧辊主要包括：万能轧机轧辊和矫直辊等，其中万能轧机轧辊包括水平辊和立辊，是轧机上的关键零件之一，装在轧机牌坊窗口当中。在热轧型钢生产中，轧辊的消耗量很大，尤其是水平辊，它始终与红热钢坯直接接触。通常情况下，轧辊的破坏形式主要有轧辊磨损、轧辊裂纹、轧辊剥落及轧辊断裂等，其中轧辊磨损、轧辊裂纹、轧辊剥落是带钢轧辊的主要失效形式。

传统的带钢轧辊还具有硬度低，制造成本高，耐用性差，使用寿命短等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通过在轧辊主体上连接耐磨层与加强层，可有效增加带钢轧辊强度与耐用性，从而增加了带钢轧辊的使用寿命的耐用带钢轧辊。

为解决上述技术问题，本发明提供一种耐用带钢轧辊，包括轧辊本体、中心轴、耐磨层、加强层，其特征在于：所述轧辊本体中心处连接有中心轴，所述轧辊本体外侧连接有耐磨层，所述轧辊本体位于中心轴处连接有加强层。

进一步的，所述中心轴穿设在轧辊本体内，所述中心轴与轧辊本体制成一体。

进一步的，所述耐磨层采用石墨钢材质制成。

进一步的，所述轧辊本体与中心轴采用金属合金材料制成。

进一步的，所述加强层采用石墨钢与金属合金混合制成。

进一步的，所述轧辊本体与耐磨层、加强层制成一体。

更进一步的，所述主基层耐磨层厚度为0.2-0.5cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的耐用带钢轧辊通过在轧辊主体上连接耐磨层与加强层，

可有效增加带钢轧辊强度与耐用性，从而增加了带钢轧辊的使用

寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号：

1—轧辊本体 2—中心轴 3—耐磨层 4—加强层。

具体实施方式

下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1所示，一种耐用带钢轧辊，包括轧辊本体1、中心轴2、耐磨层3、加强层4，所述轧辊本体1中心处连接有中心轴2，所述轧辊本体1外侧连接有耐磨层3，所述轧辊本体1位于中心轴2处连接有加强层4。

优选的，所述中心轴2穿设在轧辊本体1内，所述中心轴2与轧辊本体1制成一体。

优选的，所述耐磨层3采用石墨钢材质制成。

优选的，所述轧辊本体1与中心轴2采用金属合金材料制成。

优选的，所述加强层4采用石墨钢与金属合金混合制成。

优选的，所述轧辊本体1与耐磨层3、加强层4制成一体。

优选的，所述主基层3耐磨层厚度为0.2cm。

本发明的耐用带钢轧辊采用旋压工艺加工方法，具体步骤为：首先制得用于加工坯件的模具，之后将待加工的坯件放入旋压设备的旋压上模与旋压下模之间，启动旋压设备，从而旋压制得耐用带钢轧辊。

综上所示，本发明的耐用带钢轧辊通过在轧辊主体上连接耐磨层与加强层，可有效增加带钢轧辊强度与耐用性，从而增加了带钢轧辊的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。