[发明专利]一种钧瓷保温器具的生产工艺

权利要求书

1.一种钧瓷保温器具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）选取钧瓷用的坯料和釉料，所述釉料为具有防渗及保健作用的釉料；

（2）将上述坯料及釉料放入球磨机进行粉磨；

（3）用步骤（2）中的坯料制备带夹层的坯体，并在坯体的外层设置抽真空用的预留孔，所述的坯体的制备方法包括拉坯成型法、注浆成型法或脱坯成型法中的任意一种；

（4）用步骤（2）中的坯料制备密封棒，所述密封棒的直径大于所述预留孔的孔径，所述密封棒的长度与所述坯体夹层的外壁的厚度相同；

（5）将步骤（3）制得的坯体和步骤（4）制得的密封棒放入真空烧结炉中进行初步烧结，在烧结过程中坯体和密封棒内的有机物氧化、水分逸出，坯体和密封棒均收缩，烧结完成后随炉冷却至室温，取出备用；

（6）对步骤（5）初步烧结完成后的坯体的内壁和外壁上以及密封棒的表面均施加具有防渗及保健作用的釉料，然后将密封棒塞入坯体的预留孔内，放入真空烧结炉中再次烧结，在烧结过程中打开真空泵抽走坯体的夹层内的空气，并在真空条件下控制烧结炉内的温度进行烧结，使密封棒和夹层上的釉料熔化，并在坯体表面流动完成对坯体的预留孔的密封，待烧结完成后随炉冷却至室温，取出备用；

（7）对釉烧后致密化的陶瓷保温器具的外壁进行清洗，并在外壁上镀金属薄膜；

（8）在镀金属薄膜的陶瓷保温器具的表面再涂覆一层由溶胶体和二氧化钛抗菌剂组成的溶胶薄膜，烧结后在陶瓷保温器具的表面形成抗菌纳米涂层，即可制得具有金属光泽及抗菌作用的钧瓷保温器具；

（9）对步骤（8）制得的陶瓷保温器具进行真空气密性检测及保温性能检测，并剔除不合格产品。

2.如权利要求1所述的一种钧瓷保温器具的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的釉料的组成包括电气石、木鱼石、钠长石、石英、方解石、煅烧高岭土、锂辉石、滑石粉和氧化锡。

3.如权利要求1所述的一种钧瓷保温器具的生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）的粉磨工艺如下：将坯料放入球磨机，使用陶瓷研磨体，按照料：球：水=1:2~3: 0.6~0.8的重量比球磨15~20h， 使坯料的万孔筛余为0.1~0.3%；将釉料放入球磨机中，使用陶瓷研磨体，按照料：球：水=1:2~3: 0.6~0.8的重量比球磨30~35h，使釉料的万孔筛余为0.03~0.06%。

4.如权利要求1所述的一种钧瓷保温器具的生产工艺，其特征在于，所述步骤（7）中金属薄膜的形成工艺为：通过等离子成型设备将金属粉末以高温、快速冷却的方式溅射到陶瓷保温器具的外壁上。

5.如权利要求1所述的一种钧瓷保温器具的生产工艺，其特征在于，所述步骤（7）中的金属薄膜为铜薄膜、银薄膜、铝薄膜、铬薄膜中的一种或多种的组合。

6.如权利要求1所述的一种钧瓷保温器具的生产工艺，其特征在于，所述步骤（8）中的溶胶体为硅溶胶、铝溶胶、钛溶胶、锆溶胶中的一种或几种的混合物，二氧化钛抗菌剂为负载有抗菌金属离子的二氧化钛微球。