[发明专利]一种缝纫机牙架润滑装置及缝纫机

说明书

技术领域：

本发明属于缝制设备技术领域，特指一种缝纫机牙架润滑装置及缝纫机。

背景技术：

目前，缝纫机的牙架润滑是靠主轴带动油泵，油泵泵出的油作为牙架的润滑剂。如公开号为CN 1865570A公开的缝纫机供油装置、申请公布号为CN 102206906 A公开的缝纫机供油装置、授权公告号为CN 203451818 U公开的一种缝纫机的内润滑机构都是由主轴带动油泵，主轴由电机驱动转动。而申请公布号为CN 106222903 A公开的一种缝纫机的直驱柱塞式油泵，是一种直接由电机轴驱动油泵的结构。上述结构中的油泵可以通过油管对牙架进行供油。但是，上述主轴带动油泵对牙架进行供油的结构存在着一个明显的缺陷，即油量不可控，其油量会随主轴转速的加大而增加。因此，在主轴高速旋转时，牙架处的油量会急剧地增加，容易出现漏油的现象，从而对缝料造成污染，给生产带来一定的不便。

发明内容：

本发明的目的是提供一种通过单独控制电机的转速调节牙架处供油量的大小进而避免牙架处漏油现象发生的缝纫机牙架润滑装置及缝纫机。

本发明是这样实现的：

本发明的其中一个目的是提供一种缝纫机牙架润滑装置，包括油泵及用于盖住送布组件的挡油罩，该油泵由旋转动力件提供动力，油泵的出口端连接有分油装置，分油装置能将油泵泵的油供给牙架润滑。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述分油装置为一喷油管，包括管体，在管体上设置有若干个喷油孔。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述喷油管通过压紧板及螺钉固定在盖板上。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述盖板的底平面设置有一组以上的凸柱，每组设置有两个凸柱，两个凸柱之间形成供喷油管通过的通道，所述压紧板螺接在凸柱的底平面上。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述喷油管设置在牙架的上方，且喷油管沿牙架所需润滑部位设置，并在对应的部位设置有喷油孔，喷油管的一端与油泵连接，另一端为封闭端。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述油泵的出口端设置有转接管，喷油管的一端连接在转接管上。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述挡油罩包括上挡板，在上挡板的一侧设置有安装部，在上挡板上未设置有安装部的侧部设置有侧挡板，所述安装部固定于送布组件相邻侧的机壳上，上挡板、侧挡板并结合送布组件相邻侧的机壳内侧壁实现对送布组件进行遮挡。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述旋转动力件通过螺钉固设在机壳相应的外侧面上。

在上述的一种缝纫机牙架润滑装置中，所述旋转动力件为电机或旋转气缸。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述缝纫机牙架润滑装置。

本发明相比现有技术突出的优点是：

本发明通过挡油罩罩住主轴甩出的润滑油，可以保证送布组件的润滑，同时另外设置供油油量可调节的油泵给牙架供油，解决了现有技术中因油量不可控而导致牙架漏油，进而污染缝料的技术缺陷。

附图说明：

图1是本发明的爆炸示意图；

图2是本发明的送布组件安装在机壳上的俯视图；

图3是本发明的电机、挡油罩安装在机壳上的示意图；

图4是本发明的盖板的底平面的示意图；

图5是本发明的挡油罩的示意图；

图6是本发明的喷油管的示意图。

图中：1、油泵；2、送布组件；3、挡油罩；4、电机；5、牙架；6、管体；7、喷油孔；8、压紧板；9、盖板；10、凸柱；11、通道；12、机壳；13、转接管；14、上挡板；15、安装部；16、侧挡板。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—6：

本发明的其中一个目的是提供一种缝纫机牙架润滑装置，包括油泵1及用于盖住送布组件2的挡油罩3，该油泵1由旋转动力件提供动力，其中，旋转动力件如：电机4、旋转气缸等。油泵1的出口端连接有分油装置，分油装置能将油泵1泵的油供给牙架5润滑。本发明通过挡油罩3将主轴供油结构甩出的润滑油局限在挡油罩3内，起到润滑送布组件2的作用。可以避免现有技术中因主轴高速旋转使主轴甩出的油量增大，导致牙架5处油量剧增导致漏油的现象。为了给牙架5进行润滑，本方采用单独的电机4控制油泵1动作的方式。电机4的转速可以通过控制器控制，达到调节油量大小的目的，使牙架5处不会因为供油量太大而出现漏油现象。另外，上述的送布组件2、主轴供油结构属于公知常识，本发明不作详细描述。