[发明专利]热作模具及其表面的复合改性层和表面改性方法

权利要求书

1.一种热作模具表面的复合改性层，其特征在于，所述复合改性层包括位于所述热作模具次外层的塑性变形层和与所述塑性变形层连接的位于所述热作模具最外层的马氏体层。

2.如权利要求1所述的复合改性层，其特征在于，所述复合改性层满足如下条件中的至少一项：

所述塑性变形层的厚度为10～100μm；

所述马氏体层的厚度为1～10μm；

所述塑性变形层是通过对所述热塑模具的表面进行喷丸处理得到的；

所述马氏体层是通过对所述塑性变形层的表面进行表面淬火处理得到的。

3.如权利要求1或2所述的复合改性层，其特征在于，所述热作模具为铝合金压铸模具。

4.一种热作模具的表面改性方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过塑性变形技术在所述热作模具的表面生成塑性变形层；

对所述塑性变形层的表面进行表面淬火处理生成马氏体层。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述通过塑性变形技术在所述热作模具的表面生成塑性变形层的步骤包括：

通过表面纳米化技术在所述热作模具的表面生成所述塑性变形层。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述表面纳米化技术为喷丸处理技术。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述喷丸处理技术的处理参数满足下列中的任一项：

弹丸直径为0.6～2mm；

喷丸强度为0.10～0.50A mm；

覆盖率为100～300％。

8.如权利要求4至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述表面淬火处理为激光加热表面淬火处理。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述激光加热表面淬火处理的处理参数满足下列中的任一项：

输入功率为200～600W；

扫描速度为30～50mm/s；

光斑直径为1.0～3.0mm。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述塑性变形层的厚度为1～100μm；所述马氏体层的厚度为0.1～10μm；所述热作模具为铝合金压铸模具。

11.一种热作模具，其特征在于，表面具有权利要求1至3中任一项所述的复合改性层；或者

所述热作模具的表面是通过权利要求4至10中任一项所述的方法进行改性的。