[发明专利]一种激光检测台

说明书

技术领域

本发明属于激光打标设备领域，更具体地说，涉及一种激光检测台。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌、LED等各种领域的图形和文字的标刻。

激光打标设备一般由工作台、激光器、光路系统和控制系统组成。激光打标设备的工作台一般简单设置为平面工作台式、侧式旋转夹头、立式旋转台、或平移式输送带，LED球泡灯等类球形工件在需要激光进行周向打标时，需固定放置在侧式旋转夹头或立式旋转台上进行手动作业，人工手动作业都是先放好一个工件在旋转装置上，等待激光在工件表面周向一圈标刻完成后，再人工取下来工件然后放置下一个工件。其工人上下料作业时间长且不能连续不停工作，上料后需要等待激光打标的时间(一般在4秒钟左右)完成后才能行进下一个下料动作。人工上料大概需要2秒钟加上下料也大概需要2秒钟再加上激光打标需要的时间4秒钟相当于一个工件产品加工完成的时间为8秒钟。而现有的一些企业生产LED球泡灯的自动线体要求产能是每小时1200个，也就是3秒钟要完成一个工件产品。按照目前的激光设备来加工生产就远远达不到产量，且人工成本高，作业时间长，生产效率低，满足不了市场需求。

因此，申请人开发了一种全新的激光打标设备，但是市面上没有与激光打标设备对应的检测平台。检测平台需要用到托盘进行工件的检测和放置，并可以通用到激光打标设备上。鉴于此，开发一种激光检测台成为亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种激光检测台，设计合理，采用激光照射的原理进行检测工件是否为同一型号，同时具有工件定位的功能，并且定位牢固，不会出现晃动的情况，检测效果可以通过指示灯实时显示，操作简单，检测快速准确，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种激光检测台，其特征在于：包括支架，支架的上端设置有检测台，检测台上设置有激光发射装置和对应激光发射装置的反射板；所述在激光发射装置和反射板之间的检测台上设置有托盘固定装置，托盘固定装置上对应固定有检测托盘；所述检测台的一侧设置有监控控制开关和电源控制开关；所述激光发射装置、托盘固定装置、监控控制开关和电源控制开关共同通过接口连接有控制器；控制器连接有外部电源。

作为一种优化的技术方案，所述激光发射装置包括设置有检测台上的激光外壳，激光外壳的内部设置有若干激光发射器，发射板上设置有激光接收器，激光发射器正对激光接收器；所述检测台的一侧设置有若干组指示灯组，指示灯组与激光发射器一一对应；所述激光发射器、激光接收器与指示灯组连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述指示灯组包括一红色指示灯和一绿色指示灯。

作为一种优化的技术方案，所述托盘固定装置包括设置在检测台上的若干定位柱，定位柱对应检测托盘。

作为一种优化的技术方案，所述检测托盘包括盘体，盘体的左右分别设置有把手，把手的两侧设置有定位孔；所述盘体上设置若干依次排列的安装板，安装板的同一侧面均匀设置有定位槽，相邻安装板之间设置有定位组件，定位组件与定位槽一一对应；所述盘体的侧边设置有若干个定位通孔；所述定位通孔和定位孔对应检测台上的定位柱。

作为一种优化的技术方案，所述定位组件包括设置在定位槽与安装板之间的主定位柱，主定位柱的一侧设置有两根副定位柱，主定位柱和若干副定位柱配合实现定位功能。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，采用激光照射的原理进行检测工件是否为同一型号，同时具有工件定位的功能，并且定位牢固，不会出现晃动的情况，检测效果可以通过指示灯实时显示，操作简单，检测快速准确，实用性强，适于推广。

参照附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例