[发明专利]一种颗粒物烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种颗粒物烘干装置。

背景技术

现有的对颗粒物原料进行烘干的化工烘干设备，通常为箱体结构，箱体一端设有进口，另一端设有出口，在进口与出口之间为烘干通道，在烘干通道中设置带轮传输机构和加热器，利用加热器对烘干通带进行加热，利用带轮传输机构将颗粒物传送至烘干通道，从而实现加热烘干颗粒物的目的，虽然这种方式能够对颗粒物进行烘干，但是，为保证颗粒物烘干效果，其每次烘干的颗粒物厚度不能太厚，烘干效率低；而要确保烘干效率高的基础上确保烘干效果好，则不能使烘干颗粒物厚度过后，因此，需要加大加热器的功率、加快带轮传输机构传输效率，这种方式又存在浪费能源、耗时耗力的缺陷，并且，颗粒物还可能存在受热不均，颗粒物烘干效果不一，甚至一些颗粒物在过高的温度下发生质变的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种颗粒物烘干装置，该烘干装置可带动颗粒物料转动，并加大其与蒸汽盘管的接触面积，使颗粒物受热均匀，在确保烘干效果的基础上，提高烘干效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种颗粒物烘干装置，包括两个支撑座、转筒、蒸汽盘管和电机；所述转筒两端各设有一个连接端，且转筒分别通过两个连接端与两个支撑座转动连接；所述蒸汽盘管紧贴转筒内壁并沿转筒轴线方向螺旋设置，蒸汽盘管两端分别连通有蒸汽入口管和蒸汽出口管，蒸汽入口管和蒸汽出口管分别通过转动轴承贯穿两连接端，蒸汽入口管还与外界蒸汽发生器相连；所述转筒上靠近蒸汽出口管的一侧设有颗粒物进口，转筒上靠近蒸汽进口管的一侧设有颗粒物出口；所述电机与支撑座相邻设置，且电机的输出端通过链条与转筒的一个连接端相连，进而带动转筒转动。

进一步的，所述两支撑座之间还设有颗粒物分级装置，所述颗粒物分级装置包括位于颗粒物出口下方的倾斜筛板，设置在筛板上方的环形挡料板，设置在倾斜筛板下方用于支撑整个倾斜筛板的支撑弹簧。

更进一步的，所述支撑弹簧包括设置在倾斜筛板底端下方的两个短弹簧，及设置在倾斜筛板高端下方的两个长弹簧。

优选的，所述倾斜筛板下方与环形倾斜挡板相对应的位置还设有一集粒槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明利用电机带动转筒转动，进而使物料转动，可使颗粒物料受热均匀，确保颗粒物烘干效果好。

(2)本使用新型采用螺旋蒸汽盘管的方式对颗粒物进行蒸汽加热，可大大增加颗粒物料与蒸汽盘管的接触面积，即大大增加换热效率，进而使颗粒物料的烘干效率更高。

(3)本发明转筒上的进出口的设置，可加大物料在转筒中的流动通道长度，进而增大其与蒸汽盘管的接触时间，增加换热时间，进一步增大换热效率；并且，本发明的颗粒物料流道与蒸汽流道相逆设置，可使其换热效率更高。

(4)本发明的颗粒物分级装置结构简单，其倾斜筛板可对烘干后的颗粒物按粒度进行分级，当烘干后的颗粒物从颗粒物出口落入倾斜筛板时，其向下的冲击力作用于倾斜筛板下方的弹簧，会使弹簧带动倾斜筛板抖动，该设置可使筛板不易堵塞，使其筛选效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-支撑座，2-转筒，21-连接端，22-颗粒物进口，23-颗粒物出口，3-蒸汽盘管，31-蒸汽入口管，32-蒸汽出口管，4-电机，41-链条，5-倾斜筛板，51-环形斜挡板，52-短弹簧，53-长弹簧。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种结构简单、设计合理、烘干效果好且烘干效率高的颗粒物烘干装置，如图1所示，该烘干装置主要包括两个支撑座1、转筒2、蒸汽盘管3、电机4和颗粒物分级装置。