[发明专利]一种马蹄钉成型打头机

说明书

技术领域

本发明属于马蹄钉技术领域，具体涉及一种马蹄钉成型打头机。

背景技术

在马自然生活中，马蹄得损耗与生长速度基本一致。但作为畜力，在高强度的行走或者搬运物资后会大大增加其磨损，如果磨损不平均会使马儿在行走或奔跑中突然跌倒，这样会使马儿受到严重伤害，为避免这种情况，需要用马蹄钉给马打上蹄钉，减少马蹄的磨损。马蹄钉的制造通常是使用方形钢材作为原材料，进而对方形钢材进行马蹄钉初步成型，现有技术中，对马蹄钉初步成型通常是人工操作，这样的生产节拍非常慢，远远达不到生产需求，并且人工操作精度低，容易导致每个马蹄钉的长度不一致，造成大量的报废，极大的增加了成产成本。通常使用的马蹄钉具有一个钉头和一钉杆，钉杆的横截面是个矩形，钉头在钉杆的上端，使得马蹄上的压力集中在这钉头上，为了使钉杆以及钉头的尺寸精准，有必要设计一款马蹄钉成型打头机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种马蹄钉成型打头机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种马蹄钉成型打头机，包括：工作台，其上端设有动力装置；传动机构，其一端连接于所述动力装置一端；送料机构，其连接于所述传动机构一端，所述送料机构能够夹持钢材并将钢材向前方运送；墩头机构，其连接于所述传动机构一端，所述墩头机构能够对所述送料机构运送来的钢材进行成型；剪断打料机构，其连接于所述传动机构一端，所述剪断打料机构能够对已成型的钢材与未成型的钢材进行分离。

在上述的一种马蹄钉成型打头机中，所述传动机构包括齿轮曲轴、第一从动轴以及第二从动轴，所述齿轮曲轴一端设有转动轮盘，转动轮盘与所述动力装置连接，齿轮曲轴的中部具有偏心轴段，所述墩头机构一端与所述偏心轴段连接，齿轮曲轴的两端部均设有第一传动齿轮，所述第一从动轴一端以及第二从动轴的一端均设有第二传动齿轮，每个所述第二传动齿轮均与一个所述第一传动齿轮相啮合，第一从动轴中部具有第一从动偏心轴段，第二从动轴中部具有第二从动偏心轴段，所述剪断打料机构的一端连接于所述第一从动偏心轴段，剪断打料机构的另一端连接于所述第二从动偏心轴段，第二从动轴上端部设有第一转动凸轮以及第二转动凸轮，所述第一转动转动凸轮设于所述第二转动凸轮一侧，所述第一转动凸轮与所述剪断打料机构一端转动连接，所述第二转动凸轮与所述送料机构一端转动连接。

在上述的一种马蹄钉成型打头机中，所述送料机构包括：滑动块，其活动连接于所述工作台上，所述滑动块上设有限位柱；夹料组件，其固设于所述滑动块上，夹料组件能够夹持钢材；上顶组件，其活动连接于所述工作台上，所述上顶组件上端具有顶块，所述顶块的侧面与所述限位柱滑动连接，上顶组件的另一端与第二转动凸轮转动连接。

在上述的一种马蹄钉成型打头机中，所述夹料组件包括连接杆、紧压板以及紧压弹簧，所述连接杆一端连接于所述滑动块上，连接杆一端与所述紧压板中部转动连接，紧压弹簧的一端连接于滑动块上，紧压弹簧的另一端连接于紧压板一端，紧压板的另一端设有压块；所述弹簧的弹力能够使得压块向下压紧钢材。

在上述的一种马蹄钉成型打头机中，所述工作台上的固设有导线组件，所述导线组件能够将弯曲状的钢材挤压成竖直状的钢材，导线组件与所述滑动块之间设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与导线组件一端连接，第一复位弹簧的另一端与所述滑动块的一端连接。

在上述的一种马蹄钉成型打头机中，所述上顶组件一端设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述上顶组件连接，第二复位弹簧的另一端与所述工作台连接。

在上述的一种马蹄钉成型打头机中，所述墩头机构包括：模具部，所述模具部设于所述工作台上；冲压部，所述冲压部滑动连接于所述工作台上，冲压部的一端设有连杆，所述连杆的一端与所述偏心轴段滑动连接，连杆的另一端插接连接有主滑块，所述主滑块为中空结构，主滑块内插设有导杆，所述导杆一端与连杆活动连接，导杆上套设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的一端与导杆连接，第三复位弹簧的另一端顶靠与主滑块内侧面，导杆一端设有顶棒，所述顶棒一端套设有冲头，所述冲头的一端嵌设于所述主滑块一端。

在上述的一种马蹄钉成型打头机中，所述剪断打料机构包括：第一剪料组件，其滑动连接于所述工作台上，所述第一剪料组件一端与所述第一从动偏心轴段转动连接，第一剪料组件的另一端设有第一剪料刀；第二剪料组件，其滑动连接于所述工作台上，所述第二剪料组件的一端与所述第二从动偏心轴段转动连接，第二剪料组件的另一端设有第二剪料刀；所述第一剪料刀与所述第二剪料刀同时向内运动，能够将已成型的钢材剪断。