[发明专利]护栏底座制备方法

权利要求书

1.一种护栏底座制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1：采用高分子材料为原料3D打印护栏底座基底；

S2：制备护栏底座填充料；

S3：将所述护栏底座填充料放置在所述护栏底座基底上，在所述护栏底座填充料外部采用高分子材料为原料3D打印护栏底座外壳。

2.根据权利要求1所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述“制备护栏底座填充料”具体包括以下步骤：

S21：将初始原料进行除杂、除盐、除氮、烘干、球磨处理形成铝灰填充原料，所述初始原料主要由以下质量份数的组分组成：单质铝0-5份，氧化铝20-40份，氮化铝10-30份；

S22：将所述铝灰填充原料与辅助材料混合均匀；

S23：将上述混合后的材料进行静压处理，形成护栏底座填充料毛坯；

S24：将所述护栏底座填充料毛坯进行高温蒸养形成护栏底座填充料。

3.根据权利要求2所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述除杂处理具体为：将所述初始原料浸入水中，搅拌后静置10-30min，去除上层漂浮物，取出底层难溶于水的第一沉淀物，所述初始原料与水的体积比为1:1。

4.根据权利要求3所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述除盐处理具体为：将所述第一沉淀物浸入水中，固液体积比为1:5-1:10，搅拌后静置2-3h，随后去除40％-70％的上层溶液，取出剩余液体和第二沉淀物。

5.根据权利要求4所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述除氮处理具体为：对所述剩余液体和所述第二沉淀物进行高温除氮1-2h，获取第三沉淀物，所述高温除氮温度为100-120℃。

6.根据权利要求5所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述烘干处理为：将所述第三沉淀物放入100-150℃的烘箱中进行干燥3-6h。

7.根据权利要求2所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述“将所述铝灰填充原料与辅助材料混合均匀”具体为：

将以下质量份的各组分进行混合：铝灰填充原料45-60份、生石灰5-10份、熟石灰8-12份、石膏3-5份、水泥10-20份、微硅粉2-5份、工程砂5-10份，高能减水剂0.09-0.24份、岩砂晶0.18-0.36份、甲酸钙0.09-0.24份、水6-13份。

8.根据权利要求2所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述静压处理具体为在15-20MPa的压力下恒压5-10min。

9.根据权利要求2所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述高温蒸养具体为将所述护栏底座填充料毛坯放置在60℃-80℃的水蒸气环境中蒸养6-12h。

10.根据权利要求1所述的护栏底座制备方法，其特征在于，所述高分子材料为ABS、PVA、PLA中的一种或多种。