[发明专利]一种J长/山羊绒交织缎纹织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物的制备方法，尤其涉及一种J长/山羊绒交织缎纹织物的制备方法。

背景技术

棉和上羊绒都具有天然卷曲性能，但是山羊绒抗静电能力不强，两种原料混纺成的纱线具有良好的抱合力，可纺性得到了提高，该纱线交织的面料具有很好的市场前景。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，提供一种J长/山羊绒交织缎纹织物的制备方法。

本发明采用的技术方案：一种J长/山羊绒交织缎纹织物的制备方法，步骤如下：

S1材料准备：经纱：J长/山羊绒18.2tex(70/30)，纱线强力大于310CN；纬纱：J长/山羊绒18.2tex(70/30)，纱线强力大于310CN；

S2整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张力，两边对齐，经轴边部平整；

S3浆纱工序：采用PVA上浆工艺，浆纱采用双浸双压双浆槽，浆液含固量12±1％；

S4穿筘：理顺经纱；

S5织造工序：将所述经纱J长/山羊绒18.2tex与所述纬纱J长/山羊绒18.2tex进行交织形成织物，其中，织机车速为500r/min、上机张力2000±200N、综平时间310度、后梁位置的前后/高度为№.4-40、停经架位置的前后/高度为№.2-5/30、1～7页综框高度分别为110mm、110mm、110mm、105mm、105mm、112mm、112mm，开口量的大刀片a值分别为75mm、70mm、62mm、60mm、105mm、80mm、70mm，松经为310°-下；

S6整理工序：122码落布，得到J长/山羊绒交织缎纹织物。

本发明将经纱J长/山羊绒18.2tex与纬纱J长/山羊绒18.2tex按4/1缎纹交织生产的缎纹织物。用本发明生产的J长/山羊绒交织缎纹织物是一种非常舒适的功能性新型面料。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供的一种J长/山羊绒交织缎纹织物的制备方法，具体方法如下：

S1材料准备：经纱：J长/山羊绒18.2tex(70/30)，纱线强力大于310CN；纬纱：J长/山羊绒18.2tex(70/30)，纱线强力大于310CN；

S2整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，确保片纱张力均匀一致，边部比前区多加4克张力片增加张力，经轴边部平整；

具体地：

1、张力控制：张力采用偏小配置以减少纱线受力的强力损失，采用前、中、后分段法配置张力，且边部张力比前区多4克；

2、车速控制偏低，控制500米/分钟，车速必须做到稳定，以减少伸长和断头；

3、设备要求：①整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致，张力架之间同排同列对齐成一线；②纱线通道要求无坏损、毛刺，以预防纱线在整经通路发生再生毛羽和挂断；③筒子支架高低上下位置要求平直对齐；

4、操作要求：①开车前要求纱线所有通道及机头彻底做清洁，开车过程中及时做清洁使各处无积花，防止飞花附入；伸缩筘积花随时清理，伸缩筘中纱面下积花，每轴清理一次；②开车过程中及时巡回，观察各张力盘回转是否灵活，有否脱落；③开车前5米，严格对齐两边，无稀或折叠状况出现，以达到张力排列、卷绕、均匀，减少飞花再生毛羽的产生；④操作上要作到“生头均匀、找头要准、理头要顺，接头要牢”，打蚊子节，以消灭绞头和断头，提高经轴质量。

S3浆纱工序：浆纱采用“双浸双压双浆槽，少用PVA”的上浆工艺，浆液含固量13±1％，浆料配方由以下重量配比组成：

SL-BK 75Kg/桶PVA1799 10Kg/桶HD390 10Kg/桶渗透剂1Kg/桶；

调浆：浆桶、输浆管道清洁要干净；严格按以上浆料配比执行，高压桶调浆，闷浆20分钟，确保浆液质量。

浆槽粘度、温度稳定，张力适当，起到浆纱增强保伸的效果。

操作：浆纱排筘时经纱一定要排列平行均匀，避免出现断头绞头，影响布机效率。

S4穿筘：

具体地：

①穿筘必须理顺经纱，杜绝穿错、穿绞；

②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、无毛刺；

③操作要求：经纱为低支棉和山羊绒混纺纱，要求操作工在穿扣时动作要平稳，避免由于动作过大对经纱产生损伤，造成断头。