[发明专利]轴零件组装系统

说明书

轴零件组装系统，属于轴套零件组装设备技术领域；本发明为了解决现有技术中轴零件组装出现的错位和检测不到位的问题；本发明包括架体，流水传输线，架体上设有沿流水传输线依次布置的涂油装置、组合装置和检测装置，涂油组件包括相对设置且位于流水传输线上下两侧的第一下压组件和第一上压装组件，组合装置包括相对设置且位于流水传输线两侧的第二下压组件和第二上压组件，检测装置包括第三下压组件，涂油装置、组合装置和检测装置每个工位处的流水传输线上设有轴套固定组件；本发明自动化程度高，相比传统结构，节约了人力物力，降低了企业的经济成本。

技术领域

轴零件组装装置属于轴套零件组装设备技术领域，主要涉及轴零件组装系统。

背景技术

轴类零件是比较常见的机械零件，在整个机械行业制品中所占的比例很大，应用很广泛。按机构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴等。轴类零件在机械中承担着于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩的作用，轴类零件的加工越来越受到人们的重视，但是，影响轴类零件的另一个工艺便是压装，通常为了实现轴类零件的安装稳定性高，采用过盈配合的方式装配，轴类零件由于其工作的场合不同，其压装过程很可能造成轴类零件内部出现误差或装配不当，出现错位，前期压装可能察觉不到，但在后期应用过程中会存在很大的安全隐患，有可能出现轴套的裂痕、漏油，甚至造成断裂，造成客户投诉率升高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了轴零件组装系统，通过三个部分实现组装系统的有序进行，大大提高了产品质量。

本发明的目的是这样实现的：

轴零件组装系统，包括架体，流水传输线，架体上设有沿流水传输线依次布置的涂油装置、组合装置和检测装置，涂油组件包括相对设置且位于流水传输线上下两侧的第一下压组件和第一上压装组件，组合装置包括相对设置且位于流水传输线两侧的第二下压组件和第二上压组件，检测装置包括第三下压组件，所述涂油装置、组合装置和检测装置每个工位处的流水传输线上设有轴套固定组件。

进一步的，所述涂油装置的第一下压组件包括第一下压支架、第一下压气缸、旋转电机、筒体、涂油刷和挡罩，第一下压油缸安装在架体上，第一下压支架安装在第一下压气缸的输出端，所述旋转电机安装在第一下压架体下部，第一旋转电机的输出端与筒体的一端建立连接，涂油刷安装在筒体的下端，所述挡罩套设在筒体外部。

进一步的，所述涂油装置第一上压组件包括第一上压支架、第一上压气缸和承载台，第一上压气缸安装在架体下端，第上压气缸的输出端与第一上压支架的下端固定连接，所述承载台通过弹性部件与第一上压支架固定连接。

进一步的，所述组合装置的第二下压组件包括第二下压支架、第二下压气缸、夹爪和承托盘，第二下压气缸安装在架体的上端，第二下压支架安装在第二下压气缸的输出端，所述夹爪上端安装在第二下压支架上，夹爪的下端部分的伸入承托盘内，所述承托盘中心设有内轴圈，承托盘的下端面上设有若干以轴圈为中心发射状均匀阵列的档条。

进一步的，所述组合装置的第二上压组件与第二下压组件的结构相同，第二上压组件承托盘中心前设有外轴圈。

进一步的，所述检测装置的第三下压组价包括第三下压气缸、第三下压支架、伸缩气缸、检测筒和挡圈，所述第三下压气缸安装在架体的上端，第三下压支架的上端安装在第三下压气缸的输出端，伸缩气缸固定在第三下压支架上，第三下压支架的输出端连接检测筒的一端，所述通过伸缩连杆与第三下压支架建立连接，所述挡圈中心设有圆形通孔，所述圆形通孔的圆心与检测筒的中轴线共线。

进一步的，所述检测筒的侧壁上设有周向布置且与检测筒中轴线平行条形插孔，条形插孔内设有插片，插片的外侧边缘弯折形成检测折片。

进一步的，所述流水传输线包括安装在架体中部的第一架板和第二架板，第一架板和第二架板之间设有供轴套传动的链轨，所述轴套固定组件包括分别安装在第一架板和第二架板上的第一固定件和第二固定件。