[发明专利]低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆及制备方法在审
申请号: | 201711204680.9 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107731346A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 王立惠;石海信;尹艳镇 | 申请(专利权)人: | 钦州学院 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107 | 代理人: | 汤凌志 |
地址: | 535011 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 烧结 晶体 太阳能电池 正面 电极 制备 方法 | ||
1.低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆,其特征在于,由以下组分组成:
银粉67.0-91.0wt%、玻璃粉1.0-8.0wt%、0-3.0wt%金属氧化物粉、有机载体6.0-30.0wt%;
所述的银粉,由68.0-87.0wt%的类球形银粉和13.0-32.0wt%的纳米银粉组成,类球形银粉的粒径为0.8-1.8μm,振实密度为2.8-6.0g/cm3,纳米银粉的粒径为0.03-0.20μm,振实密度为0.9-1.5g/cm3;
所述纳米银粉采用射频感应等离子体制备技术制备。
2.权利要求1所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)制备玻璃粉:称取原料,混合均匀,进行熔炼,然后取出,水淬、粉碎、球磨、过筛,干燥后过筛得到玻璃粉;
2)制备有机载体:称取树脂和有机溶剂,将树脂溶于有机溶剂中,再加入分散剂和防沉剂作为助剂,搅拌均匀形成有机载体;
3)称取银粉、玻璃粉、金属氧化物粉添加到有机载体中,搅拌均匀,研磨,真空脱气,检测合格即得本发明银浆。
3.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的称取原料,是称取8.0-30.0wt%氧化铋、20.0-60.0wt%氧化碲、20.0-60.0wt%氧化铅、1.0-5.0wt%氧化锂、0-0.3wt%氧化钾中的几种。
4.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的混合均匀,进行熔炼,然后取出,水淬、粉碎、球磨、过筛,干燥后过筛得到玻璃粉,用三维混料机将上述原料混合均匀后,装于铂金坩埚,置于高温电阻炉中进行熔炼,于900-1000℃熔炼1小时,取出后水淬、粉碎、球磨、过筛,于65-75℃干燥后过筛得到玻璃粉,D100≤1.8μm。
5.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的树脂,为乙基纤维素、硝基纤维素、乙基羟乙基纤维素、木松香中的一种或多种,当混合时为任意比例;所述的有机溶剂,为萜品醇、松节油、二乙二醇丁醚、二乙二醇二丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、二丙二醇单甲醚、三丙二醇单甲醚中的一种或多种,当混合时为任意比例;所述的分散剂,为表面活性剂司班85;所述的防沉剂,为有机膨润土。
6.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤2)称取,按照5.0-16.0wt%树脂、80.0-90.0wt%有机溶剂、6.0-6.0wt%分散剂、0.5-1.6wt%防沉剂。
7.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的将树脂溶于有机溶剂中,再加入分散剂和防沉剂作为助剂,搅拌均匀形成有机载体,是将有机溶剂加入不锈钢容器中混合,再在搅拌过程中加入树脂,升温至70-90℃,待树脂完全溶解完后,降温至40-50℃下加入表面活性剂和防沉剂,过滤得到透明的具有良好印刷性的有机载体。
8.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤3)所述的称取银粉、玻璃粉、金属氧化物粉添加到有机载体中,是称取82.0-91.0wt%银粉、1.5-6.0wt%玻璃粉、0-2.0wt%金属氧化物粉,添加到6.0-14.0wt%有机载体中。
9.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤3)所述的银粉,包括68.0-87.0wt%的类球形银粉和13.0-32.0wt%的纳米银粉组成,类球形银粉的粒径为0.8-1.8μm,纳米银粉的粒径为0.03-0.2μm;所述纳米银粉采用射频感应等离子体制备技术制备;所述的金属氧化物粉,为氧化锌、三氧化二铋、氧化镁、氧化钠、氧化镍、氧化铜、氧化亚铜、二氧化锆的一种或几种混合,当混合时为任意比例。
10.根据权利要求2所述的低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法,其特征在于:步骤3)所述的搅拌均匀,研磨,真空脱气,是用高速分散机搅拌均匀,使用三辊研磨机研磨6-10遍,再用搅拌脱泡机真空脱气。
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