[发明专利]一种发泡复合材料及其成型方法有效

专利信息
申请号: 201711204889.5 申请日: 2017-11-27
公开(公告)号: CN107857929B 公开(公告)日: 2020-11-24
发明(设计)人: 廖华勇;刘春林;陶国良;夏艳平;马丽宁 申请(专利权)人: 常州大学
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L23/12;C08L23/16;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/28;C08K3/34;C08J9/10;C08J3/22;B29B9/06
代理公司: 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 代理人: 谢新萍
地址: 213164 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 发泡 复合材料 及其 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种发泡复合材料 ,其特征在于:所述发泡复合材料按质量百分比其组成为:PP:10~31%,LDPE:26~62% ,云母:3~8% ,中空玻璃微珠:3~8%,EPDM:5~8%,泡沫玻璃粉:5~8% ,过氧化二异丙苯: 2~3% , 二乙烯基苯: 1~2%,AC发泡剂: 2~5% , 氧化锌 3~6%,硬脂酸1~2%,抗氧剂0.3~0.6%,偶联剂:0.1~0.2%;

所述中空玻璃微珠粒度为:50~100μm,密度为:0.2~0.5 g/cm3;泡沫玻璃粉粒径为50~100μm,密度为0.16~0.22g/cm3

发泡复合材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤如下:

(1)制备AC发泡母料:将AC发泡剂和LDPE通过双螺杆挤出机挤出造粒,形成AC发泡母料;

(2)制备PP/云母填充材料:云母经钛酸酯偶联剂表面处理后与PP按照1:1的质量比在高混机中混合5~10min,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒;

(3)制备LDPE/中空玻璃微珠填充材料:玻璃微珠表面用硅烷偶联剂处理,然后与LDPE按照1:1的质量比在高混机中混合5~10min,通过双螺杆挤出机挤出造粒;

(4)制备共混材料:将PP、LDPE、PP/云母填充材料、LDPE/中空玻璃微珠填充材料及EPDM按质量比在高混机中混合5~10min,然后通过双螺杆挤出机制备共混材料;

(5)制备发泡材料:将步骤(4)制得的共混材料、泡沫玻璃粉、发泡母料、过氧化二异丙苯、二乙烯基苯、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂按配比在高混机中混合,再通过挤出机制成发泡材料;挤出机的螺杆转速40~60r/min;

(5)制备发泡材料:将步骤(4)制得的共混材料、泡沫玻璃粉、发泡母料、过氧化二异丙苯、二乙烯基苯、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂按配比在密炼机中150℃密炼,然后在开炼机中150℃开炼,打薄通7~10次,出片,再放入模压机中模压发泡;

所述的密炼时间为5~10min,密炼机转速为30~40rpm,开炼时间为5~10min,模压发泡的发泡温度为200~230℃,发泡压力为1~20MPa,发泡时间为5~30min。

2.如权利要求1所述的发泡复合材料,其特征在于:步骤(1)所述挤出机的螺杆转速30~40r/min;步骤(2)~步骤(4)所述挤出机的螺杆转速40~80r/min。

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