[发明专利]一种立式混料机

说明书

技术领域

本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种立式混料机。

背景技术

在塑料制品的加工过程中，需要将不同的颗粒原料混合后再进行后处理，现有技术中，有的是通过人工混合物料，这样的方式需要大量的时间，而且操作人员容易疲劳。目前使用在使用的混料机也存在一定的问题，在混合料仓中存有死角，达不到良好的混合效果，影响产品的质量；而且混合好的物料人工取料，不适合大量生产，这成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种立式混料机。

具体的，一种立式混料机，其特征在于，包括混料箱、输气管道、电机、旋转轴和挡板，所述的混料箱截面呈圆形，其包括顶板、底板和环形侧板，所述的底板设置有多个开口，且所有开口底板的中轴线呈环形分布，顶板设置有供旋转轴穿过的孔和进料口，所述的旋转轴可转动的安装在顶板上，旋转轴的上端通过联轴器与电机的轴连接，处在混料箱内部的旋转轴上设置有叶片，所述的输气管道螺旋地安装在环形侧板内壁，且输气管道远离环形侧板一侧开有均匀分布的圆孔；所述的挡板形状与底板开口相适配用于封闭所述混料箱，挡板中部设置有圆孔，圆孔内固定有单向轴承，单向轴承内圈固定在所述旋转轴的下端，并且挡板的下表面与底板上表面相接触。

所述的开口呈扇形。

所述的输气管道与气源相连接，且输气管道与气源之间设置有进气阀门。

所述的混料箱内设置有气压传感器，气压传感器与处理器连接，处理器控制所述进气阀门的打开或关闭。

所述的旋转轴与单向轴承是通过键连接。

所述的键是平头键。

本发明的有益效果在于：改善了物料混合效果，提高了生产效率。

附图说明

图1是立式混料机的结构示意图；

图2是挡板的结构示意图；

图中1-混料箱、2输气管道、3-电机、4-旋转轴、5-挡板。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，一种立式混料机，其特征在于，包括混料箱1、输气管道2、电机3、旋转轴4和挡板5，所述的混料箱1截面呈圆形，其包括顶板、底板和环形侧板，所述的底板设置有多个开口，且所有开口底板的中轴线呈环形分布，顶板设置有供旋转轴4穿过的孔和进料口，所述的旋转轴4可转动的安装在顶板上，旋转轴4的上端通过联轴器与电机3的轴连接，处在混料箱1内部的旋转轴4上设置有叶片，所述的输气管道2螺旋地安装在环形侧板内壁，且输气管道2远离环形侧板一侧开有均匀分布的圆孔；使颗粒物料朝着旋转轴4的方向移动，从而在混料的过程中，消除了混料箱1的死角。

如图2所示，所述的挡板5形状与底板开口相适配用于封闭所述混料箱1，挡板5中部设置有圆孔，圆孔内固定有单向轴承，单向轴承内圈固定在所述旋转轴4的下端，并且挡板5的下表面与底板上表面相接触。当混料时，旋转轴4转动，挡板5在单向轴承的作用下保持静止，出料时，旋转轴4朝着混料时相反的方向转动，并带动挡板5一起转动，从而打开底板的开口。

如图1所示，所述的开口呈扇形。所述的输气管道与气源相连接，且输气管道与气源之间设置有进气阀门。所述的旋转轴4与单向轴承是通过键连接。所述的键是平头键。所述的混料箱1内设置有气压传感器，气压传感器与处理器连接，处理器控制所述进气阀门的打开或关闭，使装置内的气压在安全范围之内。