[发明专利]一种砂型出气冒口及制备方法

权利要求书

1.一种砂型出气冒口，包括砂芯本体、出气孔，所述出气孔沿砂芯本体轴线设置，所述出气孔贯穿砂芯本体，其特征在于，所述砂芯本体下部还设置有外螺纹，所述外螺纹螺距为5-8mm，所述外螺纹线数为2-4。

2.根据权利要求1所述的砂型出气冒口，其特征在于，所述外螺纹螺距为6mm，所述外螺纹线数为2。

3.根据权利要求1所述的砂型出气冒口，其特征在于，所述外螺纹牙型角为55-62°，所述外螺纹牙型高度为3.000-4.800mm。

4.根据权利要求1所述的砂型出气冒口，其特征在于，还包括与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述内螺纹设置于与所述砂型出气冒口配合使用的芯包内。

5.一种权利要求1所述砂型出气冒口的制备方法，包括步骤：

1)提供打印材料；所述材料由以下重量份的原料混合而成：水玻璃石英砂30-50份、水玻璃铬铁矿砂50-70份、树脂砂5-15份、石墨烯5-15份、纳米碳酸钙5-10份、纳米二氧化钛5-10份、交联剂5-10份；

2)提供3D打印参数；

3)打印获得所述砂型出气冒口。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中所述造型材料由以下重量份的原料混合而成：水玻璃石英砂40份、水玻璃铬铁矿砂60份、树脂自硬砂10份、石墨烯10份、纳米碳酸钙8份、纳米二氧化钛8份、交联剂8份。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，纳米碳酸钙粒径为400-600纳米。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，纳米二氧化钛粒径为50-150纳米。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，交联剂为过氧化甲苯酰或四烃基丙烯酸丁酯中的一种。