[发明专利]激光打标机及其使用方法

说明书

本发明涉及一种激光打标机，包括：上料机构，用于将工件转移至载料台；第一打标机构，包括第一激光器，所述第一激光器朝向所述载料台的侧面设置，以使所述第一激光器对位于所述载料台的工件的侧面进行打标；第二打标机构，架设于所述载料台的上方，包括第二激光器，所述第二激光器朝向所述载料台的顶面设置，以使所述第二激光器对位于所述载料台的工件的顶面进行打标；下料机构，用于将完成打标的工件由所述载料台移开。上述激光打标机的工作效率较高。

技术领域

本发明涉及激光设备技术领域，特别是涉及一种激光打标机及其使用方法。

背景技术

现有激光打标机通常只包括一个打标头，当需要对工件的不同表面分别进行打标时，需要依次进行，耗费时间长，导致生产效率低；此外，当待加工的工件尺寸较小(比如空气开关)时，打标头转移过程的尺寸精度要求高，增加激光打标机的制造难度。

发明内容

基于此，有必要针对现有激光打标机对工件不同表面进行打标时生产效率低、尺寸精度要求高的问题，提供一种激光打标机及其使用方法。

一种激光打标机，包括：

上料机构，用于将工件转移至载料台；

第一打标机构，包括第一激光器，所述第一激光器朝向所述载料台的侧面设置，以使所述第一激光器对位于所述载料台的工件的侧面进行打标；

第二打标机构，架设于所述载料台的上方，包括第二激光器，所述第二激光器朝向所述载料台的顶面设置，以使所述第二激光器对位于所述载料台的工件的顶面进行打标；

下料机构，用于将完成打标的工件由所述载料台移开。

上述激光打标机，包括第一打标机构和第二打标机构，第一打标机构的第一激光器朝向载料台的侧面设置，使得第一打标机构对位于载料台的工件的侧面进行打标，第二打标机构的第二激光器朝向载料台的顶面设置，使得第二打标机构对工件的顶面进行打标，上述针对工件的侧面和顶面的打标过程能够同步进行，大大提高了打标效率，同时能够满足对较小尺寸工件的不同表面进行打标的要求；此外，上料机构和下料机构实现了自动上下料，有效增强上述激光打标机的自动化程度，从而提高生产效率。

在其中一个实施例中，还包括设于所述载料台的夹持机构，所述夹持机构包括定位块、挡板及自动伸缩组件，所述定位块设于所述载料台，所述定位块与所述挡板呈夹角设置，所述自动伸缩组件设于所述定位块远离所述挡板的一端，所述载料台、所述定位块、所述挡板及所述自动伸缩组件围设形成打标位，所述自动伸缩组件和所述挡板对放置于所述打标位的工件形成夹持。

在其中一个实施例中，所述自动伸缩组件包括底座、推块及弹性元件，所述底座连接于所述定位块，所述弹性元件一端连接于所述底座，另一端连接于所述推块。

在其中一个实施例中，所述夹持机构还包括设于所述载料台的推动组件，所述推动组件和所述载料台形成上料位，所述推动组件用于推动所述工件由所述上料位运动至所述打标位。

在其中一个实施例中，所述第一打标机构还包括第一摄像模组和第一调焦组件，所述第一摄像模组用于摄取所述工件的侧面上形成的打标图案；所述第一激光器和所述第一摄像模组设于所述第一调焦组件上，以调整所述第一激光器到所述工件的侧面的距离而使得所述第一激光器聚焦于所述工件的侧面上。

在其中一个实施例中，所述第二打标机构还包括第二摄像模组和第二调焦组件，所述第二摄像模组用于摄取工件的顶面上形成的打标图案；所述第二激光器和所述第二摄像模组设于所述第二调焦组件上，以调整所述第二激光器到所述工件的顶面的距离而使得所述第二激光器聚焦于所述工件的顶面上。

在其中一个实施例中，所述第一打标机构和/或所述第二打标机构还包括光源，用于在所述第一摄像模组或所述第二摄像模组摄取打标图案时进行补光。