[发明专利]一种提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置及其工艺

权利要求书

1.一种提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置，包括制浆坑(1)，其特征在于：制浆坑(1)通过提升泵依次分别与循环箱、磨机、浆液箱连接，所述磨机和循环箱数量对应且每个循环箱或磨机前端均设置有开关阀，所述磨机前端设置有水力旋流器(10)。

2.如权利要求1所述的提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置，其特征在于：所述磨机和循环箱数量均为三个分别为1#磨机(7)、2#磨机(8)、3#磨机(9)和1#循环箱(2)、2#循环箱(3)、3#循环箱(4)，每个磨机单独对应一个循环箱。

3.如权利要求2所述的提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置，其特征在于：所述1#磨机(7)、2#磨机(8)、3#磨机(9)均共用一个水力旋流器(10)。

4.如权利要求1所述的提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置，其特征在于：所述磨机为湿式球磨机，磨机25mm钢球比例为15％，35mm钢球比例为25％，45mm钢球比例为25％，55mm钢球比例为20％，65mm钢球比例为10％。

5.如权利要求1所述的提高石灰石浆液箱内部石灰石浆液粒度的装置，其特征在于：所述浆液箱为两个分别为1#浆液箱(5)、2#浆液箱(6)。

6.一种提高石灰石浆液粒度的制备工艺，其特征在于工艺步骤是：

(1)、提升泵提升制将坑内的浆料，大颗粒的石灰浆料被定量地输送进磨机；

(2)、在磨机入口同时加入定量的水，水与石灰石浆料混合物在湿式球磨机中被破碎、研磨、搅拌均匀并形成新的石灰石浆液；

(3)、新的石灰石浆液通过自流进入石灰石循环箱；

(4)、然后通过石灰石浆液再循环泵，将石灰石浆液送入水力旋流器中，利用密度差将不同粒径的石灰石粉进行旋流分离；

(5)、具有较小的、合格粒径和浓度的石灰石浆液通过溢流进入石灰石浆液储存箱直接储存。

7.如权利要求4所述的石灰石浆液粒度的制备工艺，其特征在于：制备的石灰石浆液浓度19～20％，石灰石粉粒径小于30μm，过筛率90％以上。

8.如权利要求4所述的石灰石浆液粒度的制备工艺，其特征在于：进入石灰石浆液储存箱中较大粒径的石灰石浆液通过水力旋流器进行旋流分离，水力旋流器的底流返回到湿式球磨机中进行再次破碎和研磨。

9.如权利要求6所述的石灰石浆液粒度的制备工艺，其特征在于：水与石灰石浆料加入量之比，即水灰比是：1∶6～1∶9。