[发明专利]一硫代非金属酸盐及其低聚物浮选抑制剂及配制使用方法

说明书

技术领域：

本发明涉及到一种浮选清洁生产方法的抑制剂及其配制使用方法，具体涉及一种在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿的抑制剂及其配制使用方法，该抑制剂及其配制使用方法为一种在自然pH条件下抑制硫化铁矿浮选硫化锌矿的抑制剂及其配制使用方法，属于矿物加工浮选药剂领域。

背景技术：

国内外常用的硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离的方法有两种，一种是按照先浮选硫化锌矿物再浮选硫化铁矿物的作业顺序进行的优先浮选流程，在先浮选硫化锌矿物的作业中，需要先加入石灰调节矿浆pH值在12以上来抑制硫化铁矿物；在接下来的浮选硫化铁矿物的作业中，需要对浮锌尾矿用硫酸或盐酸来调节矿浆pH值至中性甚至酸性条件，以活化被抑制的硫化铁矿物。另一种是按照先将硫化锌和硫化铁矿物一起浮选，再对一起浮选得到的混合精矿进行分离的混合浮选再分离流程，在混合浮选作业中，先在不加石灰或添加少量石灰的条件下进行浮选；在接下来的对混合精矿进行的分离浮选作业中，需要向混合精矿矿浆中加入大量石灰(pH值调到到12以上)以抑制硫化铁矿物。

这两种硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离方法，所用的抑制剂都是采用石灰做抑制剂，抑制黄铁矿浮选闪锌矿。如黄沙坪铅锌矿使用优先选硫化锌再选硫化铁的顺序浮选流程，石灰用量高达10-13公斤/吨原矿，水口山康家湾铅锌矿使用“混合浮选再分离”的流程，石灰用量5-6公斤/吨原矿。

虽然这两种硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离方法的生产历史悠久，工艺成熟可靠，可以获得稳定的分选效果，但伴随的缺点也很多，除了石灰乳难配制和添加石灰乳的管道易结垢堵塞问题外，还存在严重的环境污染问题，主要表现在：

(1)尾水pH超标。使用石灰工艺得到的硫化锌精矿、硫化铁精矿和尾矿脱除水的 pH值往往在12以上，严重超出pH6-9的工业废水排放标准，在废水处理站需要向尾水中加酸进行中和；经常出现加入酸量控制不当，水溶液pH值调到6以下的酸性，又需要反加碱来调节pH值至中性。因此，如何调节废水pH值至6-9的标准范围，成为让现场操作工和管理人员经常头痛的问题。

(2)尾水重金属离子和COD含量超标。因使用石灰工艺得到的硫化锌精矿、硫化铁精矿和尾矿脱除水的pH值往往在12以上，导致尾水中的铅、锌、镉、硫等重金属污染因子和COD含量经常超标。

在传统矿山行业，过去几十年都是采取粗放式的发展方式，大多采取了污染产生后再治理污染的“末端治理”措施，但现在世界各地各行各业都日益关注清洁生产，提倡环境保护工作应该由过去的单一末端治理向污染源头控制的清洁生产工艺转变。就像在硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离过程中使用石灰，产生了尾水因pH值高引起的重金属离子超标污染问题，过去都是采用对尾水采用加酸调节，并添加重金属捕集剂去除重金属离子等末端治理措施，很少有人想到以上这些问题产生的根源，都是因为在生产过程中加入硫化锌矿物捕收剂的同时，必须加入大量的石灰，才能实现硫化锌矿物与硫化铁矿物的浮选分离。因为添加石灰进行硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离的生产方法历史悠久，工艺成熟可靠，可以获得稳定的分选效果，而且石灰来源广泛，价格便宜，因此，在过去不太重视环境保护的时代，也很少有人思考能否用其它的抑制剂来代替石灰。另一方面添加石灰进行硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选分离的生产方法历史悠久，工艺成熟可靠，可以获得稳定的分选效果，而且石灰来源广泛，价格便宜，因此，在过去不太重视环境保护的时代，也很少有人思考能否做到不加石灰来实现污染源头控制，由此造成浮选的污染日益严重，很有必要对此加以改进。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN201210173054.9，名称为“一种用于低碱度条件下的硫铁矿抑制剂”的发明专利，该专利公开了一种用于低碱度条件下的硫铁矿抑制剂，由硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺组成，重量份组成为:硫代硫酸钠40-50份、柠檬酸40-50份、聚丙烯酰胺 5-15份，聚丙烯酰胺为含羟基的低分子量聚丙烯酰胺，其分子量为400-600。该抑制剂，由下述方法制备：称取硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺，均匀混合后配制成重量百分浓度1％-5％的水溶液，搅拌。