[发明专利]一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法

权利要求书

1.一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法，其特征在于：该控制方法具体包括以下步骤：

S1：将底座(1)固定安装在精密外圆磨床的机床上，零件的轴端位于底座(1)上的两组立柱(2)之间；

S2：将零件的一端与立柱(2)侧壁上的连接臂(3)紧密接触，零件的另一端与测量臂(4)紧密接触；

S3：通过设置在底座(1)上的转速检测仪(8)读取零件轴端的转速，并根据零件加工前与测量前的直径对比，得出精密外圆磨床的零件直径加工速率；

S4：根据推算出的零件直径加工速率作为驱动气缸(6)的信号停止临界点，并将此临界点上传至气缸控制器(7)中；

S5：气缸控制器(7)与机床控制系统通过无线传输信号连接，并由气缸控制器(7)控制驱动气缸(6)，使驱动气缸(6)输出端的伸缩杆(5)动作，使测量臂(4)与零件的外圆接触；

S6：通过读取伸缩杆(5)上的读数，得出零件的加工直径，通过气缸控制器(7)给出驱动气缸(6)停止信号，同时上传机床控制系统中，停止砂轮的进给。

2.根据权利要求1所述的一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法，其特征在于：所述步骤S2中，在测量前，通过千分尺对伸缩杆(5)的进给线路进行校准。

3.根据权利要求1所述的一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法，其特征在于：所述步骤S2中，连接臂(3)与测量臂(4)的端面均为与零件轴端相适配的圆弧形结构，且连接臂(3)与测量臂(4)与零件外圆相接触的位置设有磨损垫。

4.根据权利要求1所述的一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法，其特征在于：所述步骤S6中，伸缩杆(5)上还设置位移传感器，与伸缩杆(5)上的刻度相配合使用，提高读数精度。

5.根据权利要求1所述的一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法，其特征在于：所述步骤S6中，砂轮在停止进给时，继续保持一定时间的转动，使零件表面的螺旋线通过连接臂(3)与测量臂(4)上的磨损垫进行打磨光滑。